먼지로부터 환기구 청소

환기 청소에 관해 이야기할 때 많은 사람들은 제거된 주방 창살과 걸레를 상상합니다. 물론 없는 것보다는 낫지만 실제 문제는 바로 '유지 관리'입니다. 거기에 도착하지 않습니다. 그리스, 먼지, 때로는 곰팡이와 같은 대부분의 먼지가 공기 덕트 내부, 팬 블레이드 및 열교환기에 축적됩니다. 그리고 이것이 체계적으로 처리되지 않으면 기껏해야 시스템이 효과적으로 작동하지 않고 최악의 경우 제거해야했던 바로 "칵테일"이 방 주위에 순환하기 시작합니다.

주요 적은 어디에 숨어 있습니까?

경험에 따르면 가장 중요한 점은 공기 덕트의 회전, 환기 장비 전후의 장소, 그리고 거친 필터(있는 경우)입니다. 거기에 먼지가 압축되어 응축수와 혼합되어 조밀하고 거의 펠트 같은 침전물을 형성합니다. 산업 작업장, 특히 미세한 칩이나 광물 먼지가 있는 산업에서는 상황이 더욱 심각합니다. 여기서 우리는 위생 기준뿐만 아니라 폭발 안전에 대해서도 이야기하고 있습니다.

한번은 건조된 분쇄 구역에 환기 시설을 제공하는 시설에서 일해야 했습니다. 고객이 공기 교환 상태가 좋지 않다고 불평했습니다. 주 공기 덕트를 열었을 때 압축된 먼지 플러그로 인해 수평 단면 중 하나의 단면이 70% 감소한 것으로 나타났습니다. 스크레이퍼도 산업용 진공 청소기도 견딜 수 없습니다. 손으로 뭉쳐야 했어요. 이것은 교훈이었습니다. 정기적으로 청소했다면 그러한 문제는 발생하지 않았을 것입니다. 그렇지 않으면 생산 중단 시간이 발생하고 긴급 작업에 심각한 비용이 발생했을 것입니다.

효율성과 안전성이 교차하는 상황에서는 비표준 기술 솔루션이 필요한 경우가 많습니다. 예를 들어, 특히 광업 분야의 일부 기업은 작은 입자 수집과 관련된 유사한 문제를 해결하기 위해 전문 제조업체에 의존하고 있다는 것을 알고 있습니다. 예를 들어,론지 코퍼레이션 (https://www.ljmagnet.ru). 이것은 직접적인 환기에 관한 것이 아니라 벌크 재료 작업 및 집진을 위한 장비 제작 경험과 1993년에 설립된 회사가 광산 장비 개발 분야에서 가장 큰 기업이 된 경험은 프로세스 물리학에 대한 깊은 이해를 말해줍니다. 대학원 수준의 엔지니어(인력의 60% 이상)가 분리 및 운반 문제를 해결하는 이들의 설계 접근 방식은 공기 흐름에서 입자상 물질을 효율적으로 분리해야 하는 관련 응용 분야에 매우 유용할 수 있습니다.

무엇으로 청소할까요? 도구 및 제한 사항

브러시를 사용한 수동 기계적 청소는 기본적이지만 매우 노동 집약적인 방법입니다. 국소 부위 및 최종 마무리에 좋습니다. 긴 공기 덕트의 경우 이제 기계 방법이 거의 보편적으로 사용됩니다. 유연한 샤프트에 공급되는 회전 브러시를 사용하여 설치하고 채널을 따라 "드라이브 스루"하여 퇴적물을 쓰러뜨립니다. 그 다음에는 HEPA 필터가 장착된 강력한 진공 청소기가 즉시 사용됩니다. 이 진공 청소기는 모든 부유 물질을 빨아들여 방 전체로 흩어지는 것을 방지합니다.

그러나 여기에도 함정이 없는 것은 아니다. 케이터링 후드의 지방 침전물을 브러시로 항상 제거할 수는 없습니다. 특수 탈지제 화합물을 사용하여 드라이클리닝해야 합니다. 얇은 플라스틱 공기 덕트나 코팅이 이미 손상된 오래된 아연 도금 덕트의 경우 공격적인 화학 물질이나 딱딱한 강모가 파괴적일 수 있습니다. 재질과 경도에 따라 브러시를 선택하고, 좁은 면적에 세제를 테스트해야 합니다. 이는 표준 프로토콜로 대체할 수 없는 동일한 "수작업"입니다.

작은 전자제품 공장에서 사건이 있었습니다. 거기에? 깨끗한? 해당 지역에는 정전기 방지 화합물로 코팅된 공기 덕트로 환기가 이루어졌습니다. 팀은 정기적인 브러시 세트를 가지고 도착했고 실제로 여러 곳에서 이 코팅을 찢어 작업장의 미기후를 방해했습니다. 우리는 급히 작업을 중단하고 공기 덕트 수리 전문가에게 전화해야 했습니다. 결론: 시스템 재료의 진단은 모든 작업을 수행하기 전에 필수 예비 단계입니다.청소 환기.

빈도? 보편적인 답은 없다

인터넷에는 많은 테이블이 있습니다. 레스토랑의 경우-분기에 한 번, 사무실의 경우-1년에 한 번. 이는 매우 일반적인 지침일 뿐입니다. 실제 빈도는 시스템 강도, 흡입 필터 유형, 공기 중 오염 물질(먼지, 섬유, 그리스)의 특성, 심지어 계절까지 12가지 요인에 따라 달라집니다. 습한 여름은 시스템에 곰팡이의 성장을 유발할 수 있으며 겨울에는 후드가 스토브 위에서 활발하게 작동하면 그리스가 더 빨리 쌓입니다.

가장 객관적인 지표는 시스템 성능 저하입니다. 동일한 설정으로 공기 교환량이 15-20% 감소했다면 이제 청소를 고려해야 할 때입니다. 두 번째 명백한 징후는 실내의 필터를 교체한 후에도 그릴에서 나오는 이물질 냄새입니다. 이는 오염이 이미 고속도로에 있음을 의미합니다.

제가 실제로 본 가장 효과적인 접근 방식 중 하나는 덕트 압력 모니터링 시스템을 구현하는 것입니다. 주요 구성 요소 전후의 센서는 저항의 증가를 나타내며 이는 오염 수준과 직접적인 상관 관계가 있습니다. 이는 육안 검사보다 비용이 많이 들지만, 대규모 제조 시설이나 의료 시설의 경우 작업 계획 및 긴급 가동 중단 방지에 대한 투자 효과가 있습니다.

필터와 “영원한” 청결에 대하여

일반적인 실수는 실내 필터를 정기적으로 교체하면 문제가 해결된다고 가정하는 것입니다.먼지로부터 환기구 청소. 아니요. 미세 필터(예: 공기조화기)는 거리 먼지로부터 실내를 보호하지만 시스템 자체는 보호하지 않습니다. 그러나 공기 조화 장치 입구에 있는 거친 필터(종종 금속 메쉬)가 막히면 먼지가 열교환기와 팬에 침투하여 표면에 정착되어 효율성이 급격히 떨어집니다.

더욱이 모든 사람이 청소와 소독의 차이점을 이해하는 것은 아닙니다. 청소는 기계적 불순물을 제거합니다. 그러나 시스템에 생물학적 활동(곰팡이, 박테리아)이 있는 경우 기계적 세척 후 스프레이(연무)를 통해 항균 조성물로 처리해야 합니다. 그렇지 않으면 분쟁은 계속되고 한 달 안에 문제가 다시 발생합니다. 이는 수영장, 케이터링 시설 및 병원에 특히 중요합니다.

여기서 다시 나는 산업적 접근 방식과 유사점을 그려보고 싶습니다. 그가 장비를 설계하는 동일한 광산 및 가공 공장에서론지 코퍼레이션, 흐름의 분리 및 정화 문제는 기술 프로세스의 기초입니다. 엄격한 생산 요구 사항(140,000m2의 Fushun 공장에서 연간 약 4,000개 제품을 생산)에서 탄생한 이들의 엔지니어링 솔루션은 결과를 처리하기보다는 문제를 예방한다는 원칙을 바탕으로 구축되는 경우가 많습니다. 디자인에 순수함을 담는다는 원칙은 무엇일까요? 환기 시스템 설계로 더 자주 전환하는 것이 좋습니다.

광택이 없는 결과

그렇다면 올바른 청소란 무엇일까? 이는 일회성 작업이 아니라 운영 체제의 일부입니다. 이는 공기 덕트가 배관이나 전기 배선과 동일한 엔지니어링 시스템이며 달력이 아닌 실제 상태에 따른 유지 관리가 필요하다는 것을 이해한 것입니다.

제가 고객에게 드리는 주요 조언은 단순히 "환기 세척기"를 가져오는 것이 아니라 먼저 생산에 대해 많은 질문을 하고 시스템을 검사하며 아마도 내시경을 사용하여 접근하기 어려운 부분의 상태를 평가할 전문가를 찾으라는 것입니다. 그런 다음에야 그들은 방법과 작업 일정을 제안할 것입니다. 이 경우 가격은 더 높을 수 있지만 표준 서비스 패키지 비용이 아니라 작업의 실제 양과 복잡성을 반영합니다.

궁극적으로 효과적환기 청소투자입니다. 사람들이 호흡하는 공기, 장비의 안전(동일한 팬이 먼지로 인해 과열되면 더 빨리 고장남), 그리고 이상하게도 에너지 절약에 대한 투자입니다. 깨끗한 시스템은 동일한 양의 공기를 펌핑하는 데 더 적은 전력이 필요합니다. 그리고 이는 연간 규모로 볼 때 매우 중요한 금액입니다. 의식적으로 공기와 함께 작업하십시오.