풀리 철 분리기

그들이 이야기할 때풀리 철 분리기, 많은 사람들은 컨베이어의 헤드 드럼에 위치한 자기 드럼을 상상합니다. 그게 전부입니다. 그러나 모든 것이 그렇게 간단하다면 벨트가 손상되고 파쇄기가 낡은 공장에서는 그렇게 많은 문제가 발생하지 않을 것입니다. 사실, 선택과 설치는 작은 것들이 큰 차이를 만드는 전체 이야기입니다. 나는 종종 사람들이 자기 시스템의 두께를 간과하거나 벨트 속도를 잘못 계산하고 나서 왜 미세한 부분이 잡히지 않는지 궁금해한다는 사실을 접합니다. 나는 이것을 직접 겪었습니다.

종이로는 감상할 수 없는 디자인

동일한 LONGI의 클래식 디자인을 예로 들어 보겠습니다. 그들의 웹사이트 https://www.ljmagnet.ru는 그들이 극 시스템에 초점을 맞추고 있음을 보여줍니다. 그러나 사양에는 원자재, 특히 젖은 원자재를 실제로 적재하는 동안 자속이 어떻게 작용하는지에 대한 주요 내용을 작성할 수 없습니다. Kuzbass의 한 공장에서 모든 계산에 따르면 적합한 분리기를 설치했던 것을 기억합니다. 그리고 출력부에는 작은 입자들이 풀리 자체에 지속적으로 달라붙어 청소를 위해 라인을 멈춰야 했습니다. 케이싱 디자인은 무거운 벨트의 진동을 고려하지 않았고, 간격이 바뀌고 효율성이 떨어지는 것으로 나타났습니다.

여기서는 카탈로그가 아닌 유사한 조건에서의 사용 경험을 살펴보는 것이 중요합니다. 유론지 코퍼레이션나는 1993년부터 수년간 근무했으며 석탄 및 광석 광산에서 그들의 장비를 자주 봅니다. 하지만 이마저도 보장되는 것은 아닙니다. Fushun의 생산 능력은 하나의 문제이지만 특정 채석장에 대한 적응은 완전히 다른 문제라는 것을 이해해야 합니다. 물론 엔지니어가 계산을 도와주지만 현장을 직접 방문하여 벨트 로딩 수준을 측정하지 않으면 쉽게 실수할 수 있습니다.

핵심은 이거다풀리 철 분리기드라이브 드럼처럼요. 테이프를 분리할 뿐만 아니라 잡아당기기도 합니다. 따라서 여기서는 강도 계산과 균형 조정이 중요합니다. 나는 자기 조립체의 불균형으로 인해 베어링이 너무 빨리 마모되어 1년 이내에 고장이 나는 경우를 보았습니다. 그리고 이것은 1교대만 작동하는 라인에 있습니다!

자기 코어: 매뉴얼에 기록되지 않은 미묘함

이제 많은 사람들이 희토류 시스템으로 전환하고 있으며 이는 실제로 자기장의 강도를 향상시킵니다. 하지만 거의 논의되지 않는 사항이 있는데 바로 과열에 대한 민감성입니다. 동일한 LONGI 웹사이트에는 연간 4000대 이상의 장비를 생산한다고 나와 있습니다. 대부분이 자기 분리기라고 가정 해 봅시다. 그러나 고속 컨베이어용 네오디뮴 자석이 장착된 모델을 사용하는 경우 냉각 시스템을 확인하거나 최소한 온도 허용 오차를 확인해야 합니다. 분쇄기가 위치한 분쇄 작업장에서는 주변 온도가 높을 수 있으며 드럼 자체의 마찰로 인해 가열될 수도 있습니다.

어느 날 나는 상황을 처리해야 했다.풀리 철 분리기6개월간 일한 후 효율성이 떨어지기 시작했습니다. 그들은 그것을 열었고 작업로의 뜨거운 면에 더 가까운 부문에서 부분적인 감자가 있었습니다. 물론 제조업체는 온도 체제를 위반했다고 말했습니다. 그러나 실제 상황에서는 컨베이어를 멀리 이동하거나 강력한 후드를 설치하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 이를 수정하고 방열판을 추가로 설치해야 했습니다. 교과서에는 없는 바로 그 실천법이다.

또 다른 뉘앙스는 드럼 코팅입니다. 고무 라이닝이 표준이나 그 두께와 패턴이 비자성체의 방출에 큰 영향을 미친다. 특히 젖은 광석을 작업할 때는 매끄러운 표면이 더 나쁩니다. 일부 제조업체에는 쉐브론 패턴 또는 내마모성이 향상된 옵션이 있습니다. 라이닝을 교체한다는 것은 적어도 하루 동안 라인을 중단하는 것을 의미하기 때문에 이 매개 변수에 대해 물어볼 필요가 있습니다.

설치 및 정렬: 주요 위험이 있는 곳

가장 흔한 실수는 부주의한 설치입니다. 마그네틱 드라이브 드럼을 설치하는 것은 간단한 일인 것 같습니다. 그러나 컨베이어 축을 기준으로 몇 밀리미터라도 어긋나면 벨트 제거 문제가 시작됩니다. 그리고 테이프가 사라지면 자기장과의 접촉이 고르지 않게 됩니다. 작은 강자성 입자는 간격이 더 작은 영역에 끌릴 시간이 없습니다.

유론지 코퍼레이션기업 설명에 따르면 직원의 60% 이상이 고등 교육을 받은 전문가라고 나와 있습니다. 디자인적으로 봤을 때 좋은 것 같아요. 그러나 현장 설치는 그러한 세부 사항을 자세히 조사하지 않는 계약업체에 의해 수행되는 경우가 많습니다. 따라서 나는 항상 계약서에 설치 감독에 관한 조항이나 최소한 공급업체의 자세한 지침을 포함시키려고 노력합니다. 원격에서도 엄격하게 정의된 정렬 공차를 사용하여 동일한 도면을 통해 가능합니다.

설치 후 진동 진단을 잊지 마십시오. 나는 유휴 상태뿐만 아니라 일주일 간의 작업 후에 부하가 걸린 상태에서도 측정하는 데 익숙합니다. 고정 장치가 느슨해지거나 컨베이어 프레임이 수축되는 경우가 있습니다. 그리고 같은 불균형이 다시 나타납니다. 나중에 테이프 파손이나 가동 중지 시간 등의 결과를 처리하는 것보다 진단에 하루를 보내는 것이 더 좋습니다.

다양한 재료를 사용한 작업: 보편적인 솔루션이 없는 이유

하나이고 같은 것풀리 철 분리기석탄, 철광석 또는 슬래그와는 다르게 작동합니다. 여기서 중요한 것은 테이프 위의 재료층의 깊이와 밀도입니다. 가볍고 거친 부분이 있는 경우가 많은 석탄의 경우 표면의 강력한 장이 더 중요합니다. 그리고 미세한 부분이 있는 중철광석의 경우 자기장이 흐름의 하층부에서 입자를 끌어당길 만큼 충분히 깊어집니다.

https://www.ljmagnet.ru 웹사이트에서 회사는 일반적으로 광산 장비 개발자로 자리매김하고 있습니다. 이는 다양한 작업에 대한 다양한 모델을 보유할 가능성이 높다는 것을 의미합니다. 그러나 이에 대응하여 "철광석"뿐만 아니라 크기, 수분 함량, 벌크 밀도, 자철석의 대략적인 함량까지 가능한 한 자세히 재료를 설명해야 합니다. 그렇지 않으면 가능한 것의 70%로 작동하는 표준 모델을 보낼 것입니다.

나는 한 가공 공장에서 한 유형의 광석을 다른 더 작은 유형의 광석으로 전환한 이야기를 기억합니다. 이전에는 완벽하게 작동했던 오래된 분리기가 너무 많은 미세한 철을 통과시키기 시작했습니다. 교체해야 하는 것은 드럼 자체가 아니라 오히려 다른 극 구성을 가진 더 강력한 자기 시스템이었습니다. 원자재 기반의 가능한 변화를 고려하여 처음에 자기 유도 예비비가 포함된 경우보다 더 비싸고 더 길었습니다.

경제성과 신뢰성: 장기적으로 무엇이 더 중요한가

고객은 초기 가격을 확인하는 경우가 많습니다. 하지만 싸다풀리 철 분리기잦은 유지 관리 중단과 낮은 효율성으로 인해 비용이 많이 들 수 있습니다. 대기업의 컨베이어 라인 가동 중지 시간 비용은 시간당 수만 또는 수십만 루블에 이릅니다. 따라서 총 소유 비용을 고려해야 합니다.

예를 들어, 면적이 140,000m2이고 직원 수가 많은 LONGI 기업이 있습니다. 한편 이는 탄탄한 경험과 입증된 기술을 의미할 수도 있습니다. 반면, 대규모 생산에서는 작지만 중요한 "턴키" 수정에 유연성이 떨어지는 경우가 있습니다. 특정 고객을 위해. 이는 참조 조건을 논의하는 단계에서 고려해야 합니다. 때로는 조금 더 지불하는 것이 더 나을 수도 있지만 동일한 비표준 직경이나 먼지 제어를 위한 특수 조건과 같은 뉘앙스를 고려한 장비를 구입하십시오.

신뢰성은 또한 예비 부품의 가용성을 의미합니다. 자기 시스템은 내구성이 뛰어난 것이지만 베어링 유닛, 씰, 라이닝은 소모품입니다. 평판이 좋은 제조업체는 몇 달을 기다리지 않고 예비 부품을 공급할 수 있는 명확한 시스템을 갖추고 있어야 합니다. 이는 모델을 선택하는 것뿐만 아니라 해당 모델을 수년간 작동 상태로 유지할 수 있는지 여부를 평가하는 전문적인 판단의 일부이기도 합니다.

결과적으로 풀리 아이언 분리기를 선택하고 작동하는 것은 카탈로그를 읽는 것이 아니라 세부 사항을 분석하고 실제 경험을 고려하는 것입니다. 이상적인 장치는 없습니다. 특정 조건에 맞게 올바르게 선택되고 올바르게 설치된 장치가 있습니다. 그리고 이것은 아마도 컨베이어에서 단순해 보이는 이 어셈블리를 수년간 작업한 후에 얻게 되는 주요 결론일 것입니다.