자석 메쉬 인서트가 포함된 플랜지 필터

이것이 바로 자석 메쉬 인서트가 있는 플랜지 필터에 관해 이야기할 때 우리가 실제로 이야기하는 내용입니다. 많은 사람들이 즉시 생각합니다. 음, 자석과 격자가 하나로 합쳐져 단순하고 독창적입니다. 그러나 실제로, 특히 우리가 가장 자주 접하는 채굴 시스템에는 많은 뉘앙스가 있습니다. 일반적인 실수는 두 가지 유형의 청소를 단순히 결합하는 것이 가장 중요하다고 생각하는 것입니다. 실제로 자기 섹션이 유압 장치를 방해하지 않고 메시 요소에 접근하여 플랜지 연결을 완전히 분해하지 않고도 청소할 수 있도록 장치를 통합하는 것이 중요합니다. 우리 작업에서 도면에 따르면 이상적으로 보이는 디자인이 현장에서 "울기"시작했을 때 성공적인 솔루션과 완전한 실패가 모두 있었다고 즉시 말씀 드리겠습니다. 즉시 막히거나 진동으로 인해 자기 조립이 실패했습니다.

디자인: 함정이 있는 곳

자석 인서트가 포함된 일반적인 플랜지 필터를 사용하는 경우 핵심은 유동 및 메쉬를 기준으로 자석 블록이 정확히 어떻게 위치하는지입니다. 나는 흐름을 따라 그리드 뒤에 자기 삽입물이 위치하는 옵션을 보았습니다. 논리가 있는 것 같습니다. 먼저 메쉬를 사용하여 거친 청소를 한 다음 미세한 자석 청소를 합니다. 그러나 실제로 매질에 연마 입자가 있으면 메쉬를 통과한 후 문자 그대로 자기 코어가 긁혀 시간이 지남에 따라 효율성이 감소합니다. 제 생각에는 더 성공적인 계획은 자기 요소가 먼저 와서 강자성 입자가 그리드에 부딪히기 전에 잡는 것입니다. 이는 메시 직물의 마모를 줄여줍니다.

플랜지 자체도 단순한 패스너가 아닙니다. 견고성 등급과 설계된 압력이 중요합니다. 압력 서지가 흔히 발생하는 광산 및 가공 장비의 경우 마진이 증가된 플랜지가 사용되는 경우가 많습니다. 그러나 여기에는 미묘한 점이 있습니다. 거대한 플랜지로 인해 필터 하우징이 너무 무거우면 특히 전환점에서 파이프라인에 추가 부하가 발생합니다. 추가 지지대를 설치해야 하므로 설치가 복잡해집니다.

메쉬 요소. 모든 것이 간단한 것 같습니다. 예를 들어 100 마이크론과 같은 셀을 지정하면 그게 전부입니다. 하지만 메쉬 소재는 이야기가 다릅니다. 스테인레스 스틸이 표준인데 어떤 브랜드인가요? 산도가 증가할 수 있는 공격적인 광산수의 경우 일반적인 12Х18Н10Т가 적합하지 않을 수 있습니다. 메쉬가 곳곳에서 부식되기 시작하는 경우가 있었고, 6개월 후에는 여과 대신 부식 생성물로 인해 환경이 추가로 오염되었습니다. 이제 우리는 저항력이 더 강한 합금을 찾는 경우가 더 많지만 이는 물론 비용도 증가합니다.

자석 인서트: 강도가 항상 중요한 것은 아닙니다.

자석 인서트를 사용하면 최대 접착력을 추구하면서 너무 멀리 가는 경우가 많습니다. 그렇습니다. 강력한 네오디뮴 자석은 더 많은 금속 부스러기를 수용할 수 있습니다. 하지만! 첫째, 자석이 강할수록 나중에 청소하기가 더 어렵습니다. 특수 풀러를 사용해야 하며 이는 가동 중지 시간을 의미합니다. 둘째, 강한 자기장은 인근 전자 제어 센서의 작동에 영향을 미칠 수 있는데, 이는 현대 자동화 시스템에서는 허용되지 않습니다.

따라서 여러 프로젝트에서 우리는 적당한 강도와 사려 깊은 자기장 기하학을 갖춘 자기 시스템을 사용하여 의도적으로 절충안을 만들었습니다. 예를 들어 다음에서 삽입합니다.론지 코퍼레이션처리 장비 라인에서는 종종 바둑판 패턴으로 배열된 개별 막대 세트로 설계됩니다. 이는 균일한 필드가 아닌 일련의 로컬 최대값을 생성하여 다양한 크기의 입자를 보다 효과적으로 포착하고 중요한 것은 기계적 청소를 단순화합니다.

또 다른 실용적인 점은 자석의 온도 저항입니다. 오일 또는 공정 유체 순환 시스템에서 온도는 최대 80-90°C에 도달할 수 있습니다. 일반 자성 합금은 그 특성을 잃기 시작합니다. 어셈블리에 냉각을 제공하거나(어려움) 초기에 내열성 자석을 설계에 포함시키는 것이 필요합니다. 웹사이트에서https://www.ljmagnet.ru이는 해당 제품의 기술 설명에 명확하게 반영되어 있습니다. 인서트가 의도된 온도 조건을 즉시 확인할 수 있습니다. 이렇게 하면 선택 시간이 절약됩니다.

구현 경험 및 일반적인 설치 오류

가장 중요한 사례 중 하나는 농축 공장 중 하나에서 발생했습니다. 주문하다자석 메쉬 인서트가 포함된 플랜지 필터분쇄기의 유압회로용. 설치 및 설치되었습니다. 2주 후 – 전화: 필터 전체의 압력 강하가 차트에서 벗어나고 메시가 막혔습니다. 우리는 도착해서 그것을 열었습니다. 설치자는 서둘러 파이프라인을 90도 회전시킨 직후, 심지어는 본체의 흐름 방향 화살표와 반대로 수직으로 필터를 설치한 것으로 나타났습니다. 결과적으로 흐름이 고르지 않았고 대부분의 오염 물질이 그리드의 한 지점에 부딪혀 빠르게 막혔으며 난류로 인해 금속 현탁액이 지나갔기 때문에 자기 섹션이 거의 작동하지 않았습니다.

이것은 고전적인 실수입니다. 이러한 장비의 경우 필터 전후의 파이프 직선 부분이 최소 5-10 직경으로 중요합니다. 그리고 공간의 방향은 여권 방향과 엄격하게 일치해야 합니다. 대부분 수평 흐름입니다. 재설치 후 문제가 사라졌습니다. 이제 장비 지침에서롱기우리는 항상 그림과 함께 별도의 단락에 설치 요구 사항을 포함합니다. 그러나 실습에서 알 수 있듯이 모든 사람이 읽는 것은 아닙니다.

또 다른 이야기는 돈을 절약하려는 노력과 관련이 있습니다. 한 구역에는 통합 청소 기능이 있는 표준 필터 대신 두 개의 별도 필터를 설치하기로 결정했습니다. 간단한 메쉬 필터와 1미터 간격으로 자석 배수통이 설치되었습니다. 아이디어는 다른 시간에 청소하는 것이 었습니다. 그 결과 시스템의 유압 저항이 증가하고 플랜지의 잠재적 누출 지점이 추가되며 궁극적으로 운영 비용이 높아집니다. 하나로 돌아가기자석 메쉬 인서트가 포함된 플랜지 필터- 모든 것이 제자리에 떨어졌습니다. 결론: 기능 분리가 항상 최적화를 의미하는 것은 아닙니다.

장기 유지보수 및 신뢰성 문제

모든 필터는 넓은 의미에서 소모품입니다. 메시를 청소하거나 교체해야 하며, 자석 인서트에 붙어 있는 금속을 청소해야 합니다. 그리고 여기서 서비스의 용이성이 가장 중요합니다. 성공적인 모델에는 파이프라인에서 필터 자체를 분리하지 않고도 메쉬와 자석 블록을 제거할 수 있는 힌지형 뚜껑이 있는 접이식 본체 또는 카세트 디자인이 있습니다. 이는 지속적인 생산에 있어서 큰 장점입니다.

신뢰성은 종종 기술의 품질에 달려 있습니다. 여기서는 제조업체의 경험이 중요한 역할을 합니다. 회사'심양과학전자기유한회사 LONGJI'1993년부터 운영해 온 광산장비 전문업체인 ㈜는 오랫동안 제품을 개발해왔습니다. 나는 그들의 제품을 통해 알고 있습니다. 다른 사람들은 진동으로 인해 미세 균열을 일으킬 수 있는 몸체에 용접이 있는 곳에 보강재가 있습니다. 다른 회사에서는 표준 씰을 설치하는 경우 고객의 환경에 맞게 커프 재료를 개별적으로 선택하는 경우가 많습니다. 이것은 카탈로그에 항상 표시되지는 않지만 수년 동안 운영되면서 눈에 띄는 바로 '전문적인 접근 방식'입니다.

미래를 위한 또 다른 포인트는 모니터링 시스템과의 호환성입니다. 현재 추세는 필터에 차압 센서나 자기 포화 표시기를 장착하는 추세입니다. 필터 설계가 초기에 센서용 플러그 또는 시트의 존재와 같은 업그레이드 가능성을 제공하는 것이 좋습니다. 일부 새로운 모델에서는롱기이는 이미 내장되어 있으므로 기업의 전체 'Industry 4.0' 계획에 필터를 쉽게 통합할 수 있습니다.

선택 및 최종 고려 사항

따라서 과제를 선택해야 할 때자석 메쉬 인서트가 포함된 플랜지 필터, 어디서부터 시작해야 할까요? 가격도 아니고 추상적인 성능 특성도 아닙니다. 첫 번째는 화학적 조성, 온도, 압력, 부피 분율, 고체 및 자성 불순물의 분율 등 작업 환경의 매개변수를 명확하게 이해하는 것입니다. 이것이 없으면 어떤 선택도 맹목적이 될 것입니다.

두 번째는 설치조건과 유지보수에 대한 접근성이다. 제공된 공간에 맞을까요? 직원이 안전하고 신속하게 서비스를 제공할 수 있을까요? 셋째, 제조업체의 평판과 기술 지원 가용성입니다. 조언이나 예비 부품을 얼마나 빨리 얻을 수 있나요? 등의 역사를 지닌 대형 플레이어의 장점이 바로 여기에 있습니다.론지 코퍼레이션, 1,200명 이상의 직원과 자체 생산 시설을 갖추고 있습니다. 그들은 단순히 제품을 판매하는 것이 아니라 일반적으로 고객의 기술 프로세스를 깊이 탐구합니다.

궁극적으로 모든 경우에 완벽한 필터는 없습니다. 그러나 장기적으로 위험과 비용을 최소화하는 잘 선택된 솔루션이 있습니다. 그리고 성공의 열쇠는 무엇보다도 자석의 위치, 메쉬 강철의 등급, 플랜지 연결의 품질, 이상적인 작동이 아닌 실제 작동을 위한 설계의 신중함 등 매우 "사소한 것"에 주의를 기울이는 것입니다. 고가의 자본 장비를 보호하면서 수년간 조용히 작동하는 신뢰할 수 있는 장치와 단순한 제품을 구별하는 것은 바로 이러한 세부 사항입니다.