연료 및 에너지 산업 단지

그들이 이야기할 때연료 및 에너지 단지, 많은 사람들이 즉시 타워와 파이프를 상상합니다. 그러나 실제로는 모든 톱니바퀴가 매우 중요한 상호 연결된 산업의 전체 생태계입니다. 그리고 핵심이지만 종종 과소평가되는 "기어" 중 하나는 무엇입니까? — 광산 장비. 그것 없이는 석탄이나 야금용 광석을 채굴할 수 없으며, 이는 결국 파이프라인과 발전소 건설에 필요합니다. 제가 추측하고 싶은 것은 문제와 뉘앙스가 있는 실제로 이러한 연결에 관한 것입니다.

연료·에너지 복합단지의 기반인 광산업

기본부터 시작해 보겠습니다. 석탄, 우라늄, 셰일가스 등 모든 에너지 운반체는 먼저 땅에서 추출되어야 합니다. 그리고 이것이 재미가 시작되는 곳입니다. 몇 년 전, 제가 이 주제에 대해 깊이 파고들었을 때 가장 중요한 것은 생산량인 것 같았습니다. 그러나 효율성과 안전성은 "철"에 달려 있다는 사실이 금방 이해되었습니다. 노천 광산의 오래된 장비는 생산성이 낮을 뿐만 아니라 지속적인 사고 위험과 막대한 가동 중단 시간을 초래합니다.

예를 들어 여기에 농축 공장이 있습니다. 에너지 사이클에 투입되기 전의 석탄이나 광석의 품질은 발전소와 야금공장의 효율성에 직접적인 영향을 미치는 매개변수입니다. 품질이 좋지 않은 농축 - 그리고 사슬 아래로 갈수록 손실이 발생합니다. 나는 오래된 자기 분리기로 인해 농축 과정에서 엄청난 양의 농축물과 그에 따른 잠재적 에너지가 어떻게 손실되는지 보았습니다. 이것은 모든 것의 경제에 직접적인 구멍입니다연료 및 에너지 단지.

이런 전문 장비를 개발, 생산하는 기업이 등장하는 곳이 바로 여기다. 예를 들어 LONJI 회사(공식 웹사이트 -https://www.ljmagnet.ru). 이는 추상적인 예가 아니라 시장의 특정 플레이어입니다. 1993년에 시작된 그들의 역사는 산업의 요구와 함께 성장했다는 것을 시사합니다. Fushun 시설에서 연간 약 4,000대의 장비를 생산하고 직원의 60% 이상이 고등 교육을 받은 엔지니어 및 기술자라는 사실을 읽으면 그 규모를 이해할 수 있습니다. 이것은 조립 공장이 아니며, 진지한 연구 및 생산 공장입니다. 그들의 제품 - 동일한 자기 분리기, 파쇄기, 피더 - 이것이 "벽돌"입니까? 광산업, 즉 연료 및 에너지 단지를 위한 것입니다.

링크: 광석에서 에너지까지

이것이 실제로 어떻게 작동합니까? 탄광이 있다고 가정해 보겠습니다. 석탄을 화력발전소로 보내려면 석탄을 채굴하고 필요한 만큼 분쇄하고 암석을 제거해야 합니다. 각 단계마다 안정적인 기술이 필요합니다. 컨베이어나 분쇄기의 고장은 전체 연료 공급망을 마비시킵니다. 나는 Kuzbass의 한 기업에서 오래된 진동 공급 장치의 고장으로 인해 세척 공장에 석탄 공급이 중단 된 사례를 기억합니다. 며칠 간의 가동 중단으로 인해 이 석탄에 의존하는 지역 에너지 시스템에 수백만 달러의 손실과 부담이 발생했습니다.

농축 후 원자재가 추가로 보내집니다. 석탄 - 발전소에서. 금속 광석은 굴착 장치, 태양광 패널용 프레임, 전력선 지지대 건설을 위한 강철 및 합금이 생산되는 공장으로 보내집니다. 여기 있어요, 같은 관계산업연료 및 에너지 단지 내에서. LONGI와 같은 제조업체의 장비도 이 단계에서 작동합니다. 예를 들어 자기 분리기는 야금 공장의 슬래그에서 금속을 추출하는 데 사용되어 주기의 전반적인 자원 효율성을 높입니다.

일반적인 계획 실수는 이러한 단계를 별도로 고려하는 것입니다. 강력한 굴삭기를 구입했지만 운송 시스템이 현대화되지 않았습니다. 결과적으로 "병목 현상"이 발생합니다. 우리는 기술 재장비에 대한 통합적인 접근 방식이 필요하며, 여기서 전체 체인을 이해하는 통합자의 경험은 매우 중요합니다.

현대화 문제와 인사 문제

현대화에 관해 말할 때 우리는 주요 골칫거리인 인력을 무시할 수 없습니다. 푸순(Fushun)의 LONJI(140,000m2 규모, 대규모 생산)와 같은 현장에서 생산되는 현대 장비에는 유지 관리를 위해 유능한 전문가가 필요합니다. 회사에 고등 교육을 받은 직원의 비율이 높다는 사실은 많은 것을 말해줍니다. 그러나 소비자 측면에서는 동일한 탄광에서 그러한 인력이 부족한 경우가 많습니다.

새로운 기술의 도입은 항상 팀에게 스트레스를 줍니다. 우리는 유용한 구성 요소의 추출을 사소해 보이는 백분율로 늘릴 수 있는 현대식 자기 분리기가 유휴 상태인 상황을 처리해야 했습니다. 왜냐하면 직원이 복잡한 제어판을 두려워하고 구식 방식으로 작업하는 것을 선호했기 때문입니다. 이는 구매 비용뿐만 아니라 교육 투자, 생산 문화 변화에 대한 문제입니다.

또 다른 뉘앙스는 물류와 서비스입니다. 제조업체는 푸순의 경제 및 기술 지역을 포함해 어느 곳에나 있을 수 있습니다. 그리고 장비는 시베리아나 우랄에서 작동합니다. 운영 서비스 부서와 예비 부품 창고의 존재는 단순한 공급업체와 파트너를 구별하는 요소입니다. 수리가 하루 지연되면 연료 배송 일정에 차질이 생길 수 있습니다.

포괄적인 주제로서의 에너지 효율성

오늘날 에너지 효율이라는 주제를 다루지 않고 연료 및 에너지 단지에 대해 이야기하는 것은 불가능합니다. 그리고 이는 연료 연소뿐만 아니라 추출 및 준비에도 적용됩니다. 현대 광산 장비는 이를 염두에 두고 설계되었습니다. 예를 들어, 새로운 분리막의 전자기 시스템은 더 높은 성능을 제공하면서 더 적은 에너지를 소비합니다. 컨베이어와 파쇄기의 에너지 절약형 모터는 기업에 직접적인 비용 절감을 의미하며 단지가 구동하는 에너지 시스템 자체의 부하를 줄여줍니다.

이는 흥미로운 악순환으로 밝혀졌습니다. 더 많은 에너지를 생성하려면 더 적은 에너지를 사용하면서 더 효율적으로 연료를 추출해야 합니다. 폐쇄적이지만 사악하지는 않지만 오히려 개발을 진행하고 있습니다. R&D에 투자하는 제조업체들은 이러한 추세에 맞춰 노력하고 있습니다. 단순히 "하드웨어"를 고정시키는 것이 아니라 지속적으로 기술을 개선하는 기업의 능력은 1993년에 설립된 기업의 경우처럼 기업이 수십 년 동안 유지될 수 있게 해주는 것입니다.

실제로 이러한 솔루션의 구현은 투자 회수 기간에 따라 제한되는 경우가 많습니다. 광산 기업의 경영진은 오래되었지만 작동하는 분리기를 교체하는 것이 수익성이 없다고 생각할 수 있습니다. 그러나 원자재, 전기, 가동 중단 위험 등 총 손실을 계산하면 상황이 달라집니다. 비용 항목이 아닌 전체 기술 체인을 따라 계산할 수 있어야 합니다.

기대: 다양화와 새로운 도전

다 어디로 가는 걸까요?연료 및 에너지 단지더 이상 단일체가 아닙니다. 재생에너지가 부상하고 있으며, 이를 위해서는 자체 산업 기반도 필요합니다. 태양광 패널이나 풍력 터빈용 블레이드를 생산하는 것도 산업이므로 자체 재료와 가공 장비가 필요합니다. 전통적으로 석탄이나 광석 분야에서 일했던 기업들은 이제 다각화를 모색하고 있습니다. 동일한 자기 분리기는 산업 폐기물을 재활용하거나 "녹색" 폐기물용 부품 생산에 사용될 수 있습니다. 에너지.

이것은 어려운 전환입니다. 모든 시도가 성공하는 것은 아닙니다. 나는 기업이 적절한 경험도 없이 자사 라인의 일부를 신제품을 위해 급격히 변경하려고 시도하고 주요 방향에서 역량을 상실하는 방법을 보았습니다. 전통과 새로운 것의 균형은 예술입니다. LONGI처럼 수년간의 작업이 제공하는 안정성은 여기의 장점입니다. 넓은 면적, 잘 정립된 프로세스, 엔지니어 직원 - 이는 주요 사업을 파괴하지 않고 새로운 방향을 시도할 수 있는 플랫폼입니다.

궁극적으로,연료 및 에너지 산업 단지살아 숨쉬는 유기체이다. 그의 건강은 각 "세포"의 상태에 따라 달라집니다. — 채석장에서 장비 제조업체의 조립 공장까지. 이 관계, 실용적이고 때로는 지저분하고 복잡한 작업 세부 사항을 이해하는 것이 실제 경험과 교과서를 분리하는 것입니다. 그리고 30년 동안 업계에 신뢰할 수 있는 "일꾼"을 공급해 온 거대 석유 회사이든 제조 기업이든 각 링크의 역할을 인식하게 만드는 것은 바로 이러한 이해입니다.