전자철분리기

"전자 철 분리기"라는 말을 들으면 많은 사람들은 즉시 스트립 위에 일반 자석을 상상합니다. 여기에 가장 흔한 첫 번째 오산이 있습니다. 영구자석과 완전자석의 차이점전자 철 분리기-망치와 프레스 사이와 같습니다. 하나는 단순히 매력을 느끼고, 다른 하나는 통제되고 강력하며 결정적으로 전환 가능한 장을 만듭니다. 채광 및 가공 공정에서, 특히 광석이나 석탄 작업 시 이러한 차이가 생산성, 장비 안전, 안전 등 모든 것을 결정합니다. 나는 오래된 공장에서 간단한 분리기를 설치하여 비용을 절약하려고 시도한 후 절단된 파쇄기와 라인 중단의 형태로 결과를 처리하는 데 몇 달을 소비한 방법을 여러 번 보았습니다.

이론에서 워크숍까지: 전자공학은 어디에 있나요? 문제

그렇다면 왜 전자인가? 그것은 통제에 관한 것입니다. 영구 자석은 항상 작동합니다. 해당 필드는 조정 가능하지 않습니다. 강자성 잔해를 제거하는 것은 다른 이야기이며 종종 컨베이어를 중지해야 합니다.전자철분리기실제로 전류가 가해질 때만 자기장을 생성하는 강력한 코일입니다. 이는 현장에서 금만큼의 가치가 있는 몇 가지 주요 이점을 제공합니다. 첫째, 특정 재료 및 분획 크기에 대한 전계 강도를 조정할 수 있습니다. 둘째, 오랫동안 주요 프로세스를 중단하지 않고 빠르고 안전한 청소를 위해 즉시 비활성화할 수 있습니다. 셋째, 특히 어려운 경우에는 깊이 숨겨져 있거나 큰 금속 개재물을 "끌어내는" 데 더 효과적인 펄스 모드가 있습니다.

크라스노야르스크 근처 가공 공장에서 있었던 한 사건을 기억합니다. 거기에는 오래된 영구자석 드럼 분리기가 있었습니다. 문제는 쇠를 잡지 못한 것이 아니라 내어주지 않았다는 데 있다. 너무 "수염이 났나요?" 매 교대마다 지렛대를 사용하여 수동으로 긁어내야 했기 때문에 시간이 낭비되고 부상의 위험이 있었습니다. 상부 컨베이어를 설치했을 때전자 철 분리기(LONGI의 SJ 모델인 것 같아요.) 마스터들의 주된 주장은 "필드 오프" 버튼이었습니다. 몇 시간이 아닌 몇 분 만에 청소가 시작되었습니다.

그러나 여기에는 카탈로그에 거의 기록되지 않은 뉘앙스가 있습니다. 효율성은 올바른 설치(테이프까지의 거리, 각도, 재료 층의 균일성)에 따라 크게 달라집니다. 분리기가 너무 높게 걸려서 단순히 "도달하지 못하셨나요?" 설치를 본 적이 있습니다. 흐름 중앙의 미세한 부분까지. 혹은 반대로 너무 낮게 배치되어 소재가 몸에 닿기 시작하기도 했습니다. 이는 항상 플랜트 기술자와 공급업체 엔지니어 간의 대화(때로는 분쟁)의 결과입니다. 현장을 방문하여 실제 조건을 측정하지 않고 좋은 결과는 우연의 문제입니다.

LONGI: 도면부터 작업 단위까지

공급업체에 관해 말하면 오랫동안 이 분야에 종사해 온 공급업체를 언급하지 않을 수 없습니다. LONJI 회사(웹사이트 -ljmagnet.ru). 어제는 시장에 나오지 않았습니다. - ?심양과학전자기회사 LONGJI LLC? 는 1993년부터 운영되어 왔습니다. 우리 시장의 경우 이 기간은 가능한 모든 문제를 해결하고 이를 피하는 방법을 배울 수 있는 기간입니다. 광산 장비를 개발하고 생산하는 대기업이라는 사실은 단순한 명함의 한 줄이 아닙니다. 이는 엔지니어가 개별 장치에 대해 생각하지 않고 프로세스 체인에서의 위치에 대해 생각한다는 것을 의미합니다. 140,000m2의 면적과 1,200명 이상의 직원을 보유한 Fushun 공장은 단순한 작업장이 아니라 연간 4,000대의 장비 생산량이 심각한 규모를 나타내는 잘 작동하는 시스템입니다.

이것이 실제로 무엇을 의미합니까? 당신이 그들에게서 주문할 때전자 철 분리기, 릴이 달린 상자만 얻는 것이 아닙니다. 광석 유형에 따른 자기장 계산, 설치 권장사항, 작업장의 진동과 먼지를 고려한 설계 등을 받아보실 수 있습니다. 상대적으로 고등 교육을 받은 직원의 60% 이상이 단순한 조립 기술자가 아니라 귀하의 작업을 이해하고 이에 맞춰 제품을 조정할 수 있는 사람들입니다. 저는 비표준 와이드 컨베이어에 특수 하우징이나 냉각 시스템이 필요한 상황을 여러 번 경험했습니다. LONGI와 같은 대형 업체에게는 자체 디자인 부서와 경험이 있기 때문에 이러한 요청이 충격으로 다가오지 않습니다.

그러나 규모는 양날의 검입니다. 한편으로는 신뢰성과 입증된 솔루션입니다. 반면, 때로는 소규모 프로젝트의 경우 유연성이 충분하지 않거나 소규모 작업장보다 생산 시간이 더 길어질 수도 있습니다. 그러나 가동 중지 시간으로 인해 많은 비용이 발생하는 광산업에서는 안정성이 더 중요한 경우가 많습니다.

실패와 교훈: 철 분리기가 저장되지 않는 경우

좋은 기술도 작동하지 않는 경우도 있었습니다. 내 기억에 가장 심각한 실패 중 하나는 장치 자체에 관한 것이 아니라 재료 준비에 관한 것입니다. 탄광 중 한 곳에서는 분쇄기 출구에 강력한 분리기가 설치되었습니다. 모든 것이 올바르게 계산되었지만 일주일 후에 효율성이 거의 0으로 떨어졌습니다. 그들은 그것을 알아내기 시작했습니다. 분리기 앞의 물질은 너무 젖어 겨울에 얼어서 자기장이 금속 조각을 "볼" 수 없는 내부 덩어리를 형성한 것으로 나타났습니다.전자철분리기완벽한 순서 였지만 그의 작업 조건으로 인해 모든 장점이 무효화되었습니다.

이 사례는 고전적인 교훈입니다. 구분 기호는 마술 지팡이가 아닙니다. 그는 사슬의 연결고리입니다. 그 효과는 올바른 선택과 설치에 50%, 재료의 상태(크기, 습도, 흐름 속도, 층 두께)에 따라 50%가 달라집니다. 때로는 분리기를 더 강력한 것으로 교체하는 것이 아니라 그 앞에 간단한 건조 드럼이나 스크린을 설치하여 문제를 해결하는 경우도 있습니다.

또 다른 점은 금속의 종류입니다. 강철과 주철이 완벽하게 잡혔습니다. 그러나 일부 유형의 스테인레스강이나 비철금속과 같은 약한 자성을 띠는 불순물은 그렇지 않습니다. 예를 들어 이젝터와 결합된 금속 탐지기와 같이 완전히 다른 기술이 필요합니다. 일반적인 실수는 자기 분리기에서 물리적으로 불가능한 것을 기대하는 것입니다.

결정하는 세부 사항: 선택할 때 찾아야 할 사항

따라서 제작을 위한 장치를 선택하는 경우 예쁜 그림이 아닌 건조한 매개변수와 디자인 기능을 살펴보십시오. 첫 번째는 자기 시스템의 모양입니다. 드럼형은 오염이 심한 벌크 자재에 적합합니다. 서스펜션(컨베이어 위) - 강력한 흐름에서 큰 조각을 추출하는 데 사용됩니다. 두 번째는 단열등급과 냉각시스템이다. 먼지가 많고 뜨거운 작업장에서 이는 릴의 긴 수명을 위해 매우 중요합니다. 세 번째 요점은 감자 시스템입니다. 좋은 분리기는 금속을 끌어당길 뿐만 아니라 자기장이 꺼진 후에도 금속이 자기 표면에서 쉽게 떨어지도록 해줍니다.

여권뿐만 아니라 특정 재료에 대한 공장 테스트 보고서를 요청하는 것이 좋습니다. LONGI와 같은 자존심 있는 제조업체가 이러한 데이터를 제공합니다. 여기에서 다양한 비율과 금속 유형에 대한 실제 추출 수치를 볼 수 있습니다. 이는 최대 99.9%의 광고 비율보다 훨씬 유용합니다.

마지막으로 서비스와 예비 부품의 가용성입니다. 무엇이든 깨질 수 있습니다. 해당 지역에 공급업체 엔지니어가 있는지, 냉각 팬이나 새 제어 장치를 기다리는 데 걸리는 시간을 미리 알아보세요. 때로는 조금 더 지불하는 것이 더 나을 수도 있지만, 3년 안에 쓸모없는 철제 상자가 컨베이어에 남지 않을 것이라는 보장을 받으십시오.

결론 대신: 소리내어 생각하기

그 결과,전자 철 분리기도구입니다. 마치 착암기처럼, 어디로 쳐야 할지 아는 감독의 손에서는 놀라운 효과를 발휘하지만, 무능한 자의 손에서는 소음과 먼지만 발생합니다. 성공 여부는 기술에 대한 적절한 통합, 프로세스의 물리학에 대한 이해, 그리고 아무리 사소하더라도 인적 요소에 달려 있습니다. 서비스를 제공하는 기술자는 단순히 켜고 끄는 것이 아니라 작동 소리가 바뀌었는지, 권선이 과열되었는지, 라인을 따라 롤에 긁힌 자국이 더 있는지 듣고 확인해야 합니다.

요즘 '스마트' 팩토리와 디지털화에 대한 이야기가 많이 나오고 있습니다. 그리고 이 주제에는 전류 모니터링 센서, 실시간 추출 효율성을 분석하는 시스템, 일반 자동화 공정 제어 시스템과의 통합 등 개선의 여지도 있습니다. 그런데 그 기초가 "철?" - 이것은 여전히 ​​동일한 강력한 릴이며 올바르게 계산되고 올바르게 설치되었습니다. 이것이 없으면 모든 숫자는 화면에 나타나는 숫자일 뿐입니다. 그리고 작업장에서는 보강재 조각이 계속해서 분쇄기로 날아가서 전체 라인이 중단됩니다. 따라서 아마도 주요 기술은 가장 비싼 분리기를 선택하는 것이 아니라 지금 여기에서 정확히 필요한 것이 무엇인지 명확하게 이해하고 종이가 아닌 특정 공장의 조건에서 제공할 수 있는 사람을 찾는 것입니다.