채굴은

사람들이 채굴이 경제의 중추라고 말할 때 많은 사람들은 추상적인 그래프와 엄청난 양의 광석을 상상합니다. 실제로 이것은 분리기 선택부터 채석장의 물류에 이르기까지 모든 작은 것이 결과에 영향을 미치는 끝없는 일련의 실제 결정입니다. 흔한 실수는 농축을 잊어버리고 모든 것을 채굴로 줄이는 것입니다. 실제 수익성이 결정되는 곳은 바로 여기 공장입니다. 우랄 공장 중 한 곳에서 새로운 자기 분리기를 도입할 때 나는 이 문제를 직접 겪었습니다.

단순한 비용 항목이 아닌 결정 포인트로서의 장비

모든 것은 기술의 선택에서 시작됩니다. 가장 많이 광고되는 것을 구입할 수 있지만 특정 광석에 적합하지 않은 경우 현장에서 값 비싼 고철을 얻을 수 있습니다. 2000년대 초반에 한 공장에서 수입 고경도 철광석 분리기를 구입했던 일이 기억납니다. 장치 자체는 공학의 경이로움이지만, 지역 광석은 미세하게 분산된 구조와 높은 슬러지 함량을 가지고 있었습니다. 결과적으로, 사전 분쇄 및 펄프 매개변수가 고려되지 않았기 때문에 분리가 구 소련 드럼보다 더 나빴습니다. 전원 공급 장치 회로를 마무리하고 회전 속도를 조정하기 위해 엔지니어가 투입될 때까지 장비는 유휴 상태였습니다.

이곳은 기억에 남는 올바른 장소입니다론지 코퍼레이션. 그들은 1993년부터 사업을 해왔고 그들의 접근 방식은 나에게 가깝습니다. 즉 장치를 판매하는 것이 아니라 체인에 맞추는 것입니다. 그들의 웹사이트https://www.ljmagnet.ru- 이것은 단순한 카탈로그가 아니며, 드물게 적용에 대한 기술적인 참고사항을 포함하고 있습니다. 채굴 장비를 핵심 사업으로 개발, 생산하는 기업은 추상적인 솔루션을 감당할 여유가 없습니다. 14만 평방미터의 면적과 1200명의 직원을 보유한 Fushun의 공장은 거대증에 관한 것이 아니라 맞춤형 엔지니어링에서 벤치 테스트에 이르기까지 전체 주기의 가능성에 관한 것입니다. 직원의 60% 이상이 고등 교육을 받은 전문가인 경우 이는 대화에서 느껴집니다. 그들은 예산뿐만 아니라 원자재의 광물학에 대해 질문합니다.

그렇기 때문에 광산업은 단지 금융 투자를 위한 분야가 아니라 엔지니어링 분야입니다. 프로젝트의 성패는 기술자와 제조업체가 동일한 다이어그램을 작업하는 장비 선택 및 설정 단계에서 결정되는 경우가 많습니다. 연간 약 4,000대의 장비를 생산하는 LONJI는 본질적으로 CIS에서 많은 프로젝트를 수행하며, 그들의 제품은 해결해야 했던 특정 기술 문제의 각인입니다.

자기 분리: 이론이 세척수와 만나는 곳

겉으로는 좁은 주제인 자기 농축을 살펴보겠습니다. 교과서에는 강자성체, 전계 강도, 기울기 등 모든 것이 명확합니다. 실제로, 다이 막힘, 펄프 밀도 변동 및 마모로 인한 영원한 어려움이 있습니다. 산화 규암 처리 시설에서 LONGI 분리기로 작업했습니다. 장치는 표준적인 것처럼 보였지만 현지 물의 경도가 높아 작업 영역에 염분이 빠르게 침전되었습니다.

우리는 그들의 기술자와 협력해야 했고, 같은 방법으로 연락했습니다.https://www.ljmagnet.ru, 약산성 용액으로 주기적으로 세척하는 연습을 하십시오. 이것이 화려한 노하우는 아니지만, 바로 이런 기록되지 않은 작은 조정들이 작업의 본질을 이루는 것입니다. 그 결과, 추출량을 2.5% 늘릴 수 있었고, 이는 공장 규모에 비해 상당한 절감 효과를 가져왔습니다. 제조업체가 "지침에 나와 있지 않다"며 이를 부인하지 않고 프로세스에 참여하는 것이 중요합니다. 내 생각엔 그 때문인 것 같아채굴은그들에게는 추상적인 판매 시장이 아니라 그들 자신이 존재하는 환경입니다.

그건 그렇고, 규모에 대해. LONGI처럼 회사가 연간 수천 대의 장비를 생산하면 실패와 성공 사례에 대한 고유한 통계가 축적됩니다. 이것은 돈으로 살 수 없는 귀중한 경험입니다. 지상에 있는 우리는 종종 우리 사이트만 보고 수십 개의 처리 공장에서 데이터를 수집하여 다음과 같이 경고할 수 있습니다. "이러한 수분 함량을 가진 광석의 경우 하역 장치의 유지 관리 간격을 늘리는 것이 좋습니다." 이는 매우 실용적인 가치입니다.

물류 및 설치: 브로셔에 기록되지 않은 내용

아무리 진보된 기술이라도 올바르게 전달 및 설치되지 않으면 무용지물이 될 수 있습니다. 이는 위치 정확도가 중요한 대형 분리기의 경우 특히 그렇습니다. 시베리아의 새로운 현장에서 사례가 있었습니다. 분리기가 배송되었지만 기초에 대한 설계 문서가 "평균"인 것으로 판명되었습니다. — 계절별 토양 융기는 고려되지 않았습니다. 결과적으로 우리는 긴급하게 기지를 강화해야했고 장치는 한 달 동안 유휴 상태였습니다.

이제 계획을 세울 때 우리는 항상 공급업체에게 치수 도면뿐만 아니라 특히 기후 조건에 맞는 자세한 설치 권장 사항도 요구합니다. LONGI는 또한 이와 관련하여 체계적인 접근 방식을 가지고 있습니다. 장비가 종종 어려운 지역으로 이동한다는 사실을 알고 다양한 유형의 기초를 고려하여 상세한 여권을 만듭니다. 이것은 광고가 아니라 진술입니다. 틈새 시장에서 가장 큰 기업은 단순히 다르게 일할 수 없습니다. 그렇지 않으면 극북 지역의 첫 번째 겨울 상승으로 인해 명성이 파괴 될 것입니다.

그러한 "비영웅적"인 사람들이 있습니다. 단계 - 하역, 평준화, 통신 연결 - 프로젝트 성공의 가장 큰 부분을 차지합니다.채굴은사무실의 아름다운 3D 모델이 산업현장의 혹독한 현실과 마주하는 산업, 용접공 페트로비치와 구덩이를 범람시키는 갑작스러운 폭우. 제조업체이든 고객이든 숙련된 플레이어는 이를 이해하고 그러한 놀라움을 위해 시간과 자원을 확보합니다.

프로세스의 경제성: 톤뿐만 아니라 킬로와트도 계산해야 합니다.

오늘날 모든 결정은 에너지 효율성이라는 프리즘을 통해 평가됩니다. 오래된 드럼 분리기는 안정적으로 작동할 수 있지만? 에너지는 현대의 고경사 영구 자석 기술보다 몇 배 더 큽니다. 차량 교체는 항상 딜레마입니다. 현재의 대규모 자본 지출 대비 장기적인 운영 비용 절감이 가능합니다.

여기서도 제조사와의 대화가 중요합니다. 우리는 콜라 반도 부지의 현대화를 고려할 때 여러 공급업체에 투자금 계산을 요청했습니다.론지 코퍼레이션숫자가 포함된 테이블뿐만 아니라 현지 전기 요금을 고려하여 기존 파쇄 및 연삭과 관련된 작업 시뮬레이션을 제공합니다. 챔버 분리기를 사용하는 옵션은 구입 비용이 더 비싸지만 에너지 소비 감소와 유용한 구성 요소의 추출 증가로 인해 3년 안에 투자 비용을 회수할 수 있다는 것이 분명해졌습니다. 이는 전체 주기를 계산하는 데 도움이 되는 전문적인 접근 방식이며 장치를 밀어넣기만 하는 것이 아닙니다.

광산업은 동전 한 푼이라도 셀 수 있는 사람이 살아남는 경쟁이 치열한 환경입니다. 하지만 현명하게 계산해야합니다. 때때로 장비를 아끼면 수년 동안 비용이 증가하게 됩니다. 부정적인 노드를 포함한 경험을 통해 기술 체인의 핵심 노드는 가장 저렴한 옵션을 실험할 수 있는 장소가 아니라는 점을 알 수 있습니다. 우리는 가격, 신뢰성, 효율성 사이의 균형을 찾아야 하며, LONGI와 같이 자체 연구 기반을 갖춘 제조업체의 데이터는 매우 귀중합니다.

기대: 디지털화와 인력

요즘 '스마트 채석장(Smart Quarry)'에 대한 이야기가 많이 나오고 있습니다. 그리고 디지털 트윈. 이것은 확실히 미래입니다. 그러나 많은 운영 기업은 여전히 ​​수동으로 작동하는 장비를 사용하고 있으며 교대마다 한 번씩 샘플을 모니터링합니다. 디지털로의 급격한 도약은 불가능합니다. 진화가 필요합니다. 그리고 첫 번째 단계는 기존 장비에 센서와 모니터링 시스템을 장착하는 것입니다.

한 공장에서는 회전 속도와 전류 강도를 자동으로 조정하여 LONGI 분리기 입구에서 펄프 매개변수를 모니터링하는 시스템을 구현하는 방법을 보았습니다. 결과는 농축액의 안정성입니다. 제조업체가 초기에 이러한 현대화 가능성을 설계에 포함하고 좌석과 인터페이스를 제공하는 것이 중요합니다. 이것은 선견지명을 말합니다. 채굴장비를 주로 개발, 생산하는 기업이라면 한발 앞서 생각해야 합니다.

그리고 마지막으로 가장 중요한 것은 직원입니다. 가장 진보된 시스템은 유능한 작업자와 기계공이 없으면 쓸모가 없습니다.채굴은마스터에서 젊은 전문가로 실무 경험이 전달되는 산업은 여전히 대체할 수 없습니다. 예, 제어실 화면에 모든 매개변수를 표시하면서 이를 "느낄" 수 있습니다. 소리와 진동을 기반으로 장치를 작동하는 것은 개발하는 데 수년이 걸리는 기술입니다. 그렇기 때문에 영업뿐만 아니라 교육도 중요합니다. 나타나기 시작하는 동일한 시뮬레이터가 올바른 방법입니다. 결국, Fushun 공장에서든 유럽에서든 모든 장비 뒤에는 사람이 있습니다. 그리고 광업이 정말로 효과적이고 안전한 산업이 될 것인지, 아니면 암석을 삽질하는 구식 작업장으로 남을 것인지는 그들의 자격에 달려 있습니다.