
"공구용 디가우저 구입"을 위해 온라인으로 검색할 때 종종 같은 내용을 접하게 됩니다. 드라이버를 거의 다루지 못하는 값싼 중국산 장신구이거나 엄청나게 비싼 산업용 장치입니다. 많은 사람들은 이것이 버튼이 있는 단순한 릴이라고 생각합니다. 그게 전부입니다. 실제로 자화된 도구가 가장 순수한 형태의 결함인 정밀 기계 또는 조립 분야에서 작업하는 경우 선택이 전체 이야기라는 것을 이해하게 됩니다. 나는 이것을 직접 겪었고 집에서 만든 것부터 전문적인 것까지 다양한 옵션을 시도했습니다. 그리고 주요 결론은 보편적인 해결책은 없으며 모두 작업에 달려 있다는 것입니다. 연삭 후 여러 개의 드릴이나 커터를 처리해야 하는 경우 한 가지는 다음과 같습니다. 실험실에서 프로브나 얇은 스크루드라이버의 자기를 없애는 것은 완전히 다른 문제입니다.
나는 한때 열쇠고리처럼 생긴 저렴한 탈자기를 사용해 본 적이 있습니다. 가정용 드라이버의 경우 정상적인 것 같습니다. 하지만 자기 스탠드에 접촉한 후 디지털 캘리퍼에서 잔류 자기장을 제거하려고 했는데 효과가 전혀 없었습니다. 이 도구는 여전히 칩을 끌어당겼습니다. 무슨 일이야? 현장 전력이 부족하고 구성이 잘못되었습니다. 이러한 저전력 장치는 감쇠교번장 원리에 따라 작동하는 경우가 많지만, 장치의 모양이 복잡하거나 이미 자성이 높은 경우에는 이것만으로는 충분하지 않습니다. 여러 번 수행하거나 더 심각한 장치를 찾아야 합니다.
또 다른 뉘앙스는 재료입니다. 고속도강(HSS) 및 초경(예: 밀링 커터)의 경우 감자 공정에는 다양한 전계 강도가 필요할 수 있습니다. 제품 설명에는 이런 내용이 거의 쓰여 있지 않습니다. 결과적으로, 처음 접하는 기기를 구입한다면 실망할 수도 있습니다. 주제를 더 깊이 연구하고 기술자와 상담해야했습니다. 심각한 작업을 위해서는 조정 가능한 전원을 갖춘 장치가 필요하며, 바람직하게는 적어도 테스트 플레이트를 사용하여 결과를 제어할 수 있는 기능이 필요하다는 것이 밝혀졌습니다.
소위 "탈자 페이스트?"에 대한 경험이 있습니다. -솔직히 실패했습니다. 그들은 간단한 솔루션을 약속합니다. 신청하고 기다리면 끝납니다. 실제로는 더럽고 제어하기 어렵고 효과도 매우 불안정합니다. 홈이 있거나 지형이 복잡한 도구의 경우 이는 전혀 옵션이 아닙니다. 그 후 나는 마침내 확신을 갖게 되었습니다. 지속적인 작업을 위해서는 절반의 측정이 아닌 특수 장치가 필요하다는 것입니다.
도구가 다양한 용도로 사용되는 작업장이나 소규모 생산에 대해 이야기할 때 핵심 매개변수는 현장을 만드는 방법입니다. 필드가 지속적으로 감쇠되고(켜진 코일에서 공구가 천천히 제거될 때) 교번 필드가 자동으로 감쇠되는 장치가 있습니다. 첫 번째 방법은 기술이 필요하고 두 번째 방법은 운영자에게 더 쉽습니다. 그러나 자동 제품은 종종 더 비쌉니다. 물론 스트림 처리의 경우 자동화가 바람직합니다. 인적 요소가 적습니다.
작업 영역의 크기는 종종 간과되지만 헛된 것입니다. 긴 드릴이나 연장된 맨드릴의 자기를 제거해야 하는 경우 작은 코일은 작동하지 않습니다. 도구를 부분적으로 수행해야 하므로 효과가 고르지 않고 잔류 자화가 있는 영역이 나타날 수 있습니다. 공구가 솔레노이드 내부 또는 작업 플랫폼에 완전히 배치될 수 있을 때 이상적입니다. 이 점에서 Walk-through 모델이 좋습니다.
또 다른 실용적인 점은 에너지 소비와 난방입니다. 일부는 강력하다도구용 탈자기장기간 사용하면 눈에 띄게 따뜻해질 수 있습니다. 이는 안전 문제일 뿐만 아니라 현장 매개변수의 안정성 문제이기도 합니다. 과열되면 특성이 "부유"할 수 있습니다. 따라서 집중적으로 사용하려면 파워 리저브가 있고 특성에 듀티 사이클이 표시되는 모델을 선택하는 것이 좋습니다.
작업이 실험적인 작업을 넘어서자 산업용 전자기 장비를 전문으로 하는 제조업체를 찾기 시작했습니다. 여기서는 단순한 리셀러를 만나는 것이 아니라 자체 개발 및 생산을 갖춘 회사를 찾는 것이 중요합니다. 이들 중 하나는론지 코퍼레이션(심양 과학 전자기 회사 LONGJI LLC). 잘 알려지지는 않았지만 채굴 부문에서는 알려져 있습니다. 1993년부터 회사를 운영해 왔으며 중요한 것은 장비를 직접 개발하고 생산한다는 것입니다. 이는 일반적으로 다른 사람의 구성 요소로부터 어셈블리를 얻는 것이 아니라 잘 고안된 시스템을 얻는다는 것을 보장합니다.
나는 그들의 웹사이트에 갔다https://www.ljmagnet.ru. 프로파일은 중공업 장비, 분리기, 리프팅 자석임을 알 수 있습니다. 이는 자기장 작업에 대한 심각한 경험을 나타냅니다. 아마도 매장 액세서리 라인에 공구 자기 제거 솔루션도 있을 것입니다. 140,000m2의 면적을 가진 회사와 엔지니어 직원(고등 교육을 받은 직원의 60% 이상)의 경우 이러한 작업은 매우 일반적입니다. 그들의 접근 방식은 생산에 매우 중요한 결과의 신뢰성과 반복성에 기반을 둘 가능성이 높습니다.
물론 기본 장비는 더 큰 규모를 위한 것이지만 원리는 동일합니다. 광산 산업을 위한 강력한 전자석을 만든다면 안정적이고 제어 가능한 전자석을 만들 수 있습니다.디가우저그들에게 그것은 해결 가능한 과제이다. 그러한 공급자를 선택할 때 장점이 있습니다. 기술적인 조언을 믿을 수 있으며, 규모가 정당하다면 장비를 특정 요구에 맞게 조정할 수도 있습니다. 이는 "온라인 상점에서 기성품으로 구매"하는 수준은 아니지만 기업의 경우 이러한 접근 방식이 장기적으로 더 수익성이 높은 경우가 많습니다.
좋은 장치를 사용해도 나쁜 결과를 얻을 수 있습니다. 흔히 저지르는 실수 중 하나는 현장에서 도구를 너무 빨리 제거하는 것입니다. 이는 자동 감쇠 기능이 없는 간단한 장치의 경우 특히 그렇습니다. 원활한 제거가 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 프로세스가 효과적이지 않습니다. 시간이 지남에 따라 운영자는 점점 더 능숙해지지만 처음에는 지침을 따르거나 시간을 측정하는 것이 더 좋습니다.
또 다른 포인트는 기기의 청결도입니다. 금속 부스러기나 먼지로 인한 심한 오염은 공정을 방해할 수 있습니다. 표면의 강자성 입자는 스스로 자화되어 간섭을 일으킬 수 있습니다. 시술 전에 기구를 청소하는 것이 좋습니다. 이것은 당연한 것처럼 보이지만 스트리밍 작업에서는 때때로 잊혀집니다.
다음 사항을 잊지 마세요.탈자기. 코일이 있는 모델인 경우 해당 영역에 이물질 금속 물체가 나타나지 않는지 확인해야 합니다. 실수로 남겨진 키나 프레임은 자성을 없애고, 더 나쁜 경우에는 다음 도구를 위해 필드를 왜곡할 수 있습니다. 작업 공간을 깨끗하게 유지하는 간단한 규칙은 많은 신경을 절약합니다.
그래서 나와 다른 사람들의 경험을 요약합니다. 첫 번째는 정확히 자기를 제거해야 하는 것과 그 양을 명확하게 정의하는 것입니다. 작은 수공구를 사용한 일회성 작업의 경우 컴팩트 모델이 적합합니다. 다양한 대형 도구를 사용하는 작업장에서 지속적으로 작업하려면 고정식 모델, 심지어 산업용 모델을 찾아야 합니다. 둘째, 최저가를 추구하지 마세요. 값싼 장치로는 문제를 해결할 수 없으며 돈이 낭비될 수 있습니다. 일반 장비에 한 번 투자하는 것이 좋습니다.
셋째, 제조업체에주의를 기울이십시오. 자체 개발 및 생산 가능성도 동일론지 코퍼레이션, 좋은 징조입니다. 이는 보증은 아니지만 고품질 제품을 얻을 가능성이 크게 높아집니다. 일반 거래 플랫폼이 아닌 전문 커뮤니티에서 리뷰를 찾을 수 있습니다. 넷째 - 가능하다면 구매 전 테스트를 게을리하지 마세요. 가장 문제가 되는 도구의 자기를 없애도록 요청하는 것이 가장 좋은 테스트입니다.
결국도구용 탈자기 구입- 프로세스의 물리학과 요구 사항을 이해하고 접근하면 작업이 어렵지 않습니다. 이제 시장은 가장 단순한 것부터 첨단 기술까지 다양한 옵션을 제공합니다. 가장 중요한 것은 거창한 말에 속는 것이 아니라 권력, 작업 영역의 규모, 운영 원칙 및 회사의 명성과 같은 본질을 살펴보는 것입니다. 그러면 구매는 수년 동안 지속되며 첫 번째 실망 후에도 코너에 들어 가지 않을 것입니다.