
건식 드럼 분리기는 단순한 스크리닝 장비 그 이상입니다. 이는 세 가지 문제를 동시에 해결하는 정밀 도구입니다. 수동 분리에 드는 인건비를 줄이고 귀중한 분획의 손실을 줄이며 최종 제품의 수율을 안정화합니다. 우리는 카자흐스탄과 우즈베키스탄의 가공 공장에서 오래된 진동 스크린을 현대적인 진동 스크린으로 교체하는 방법을 살펴보았습니다.최고의 건식 드럼 분리기운영 첫 달에 크기 결함을 23% 줄였습니다. 이 결과는 적절한 디자인 선택, 드럼의 경사각 및 회전 속도의 올바른 조정을 통해서만 가능하며 여기서 주요 실수가 시작됩니다.
실제로 오류의 최대 65%는 고장이 아니라 잘못된 매개변수 선택과 관련이 있습니다. 예를 들어, 드럼의 경사각이 5°를 초과하면 미세한 부분을 선별할 시간이 없으며 큰 부분과 함께 수행됩니다. 회전 속도가 18rpm 미만이면 재료가 "힙"에 놓여 하단 부분에 "데드 존"이 형성됩니다. 우리는 Fushun의 테스트 벤치에서 이것을 테스트했습니다. 16rpm에서 최대 5mm 입자의 분리 효율이 94%에서 71%로 떨어졌습니다. 중요: 성능은 드럼의 직경이 아니라 활성 길이와 천공 프로필에 따라 달라집니다. 표준 원형 구멍은 건조하고 비접착성 재료에만 작동합니다. 수분 함량이 8% 이상인 석탄이나 먼지가 포함된 파쇄된 광석의 경우 접착 방지 코팅이 된 다이아몬드 모양 또는 슬롯형 천공이 필요합니다.
일부 공급업체는 가변 구동, 유압 틸트 및 디지털 컨트롤러가 있는 분리기를 제공하지만 고객 중 80%는 시작과 중지라는 두 가지 모드만 사용합니다. 시스템을 추가하면 비용이 35~42% 증가하고 투자 회수 기간은 14~18개월로 늘어납니다. 대신 S355J2 강철로 제작된 강화 프레임(S235가 아님), 드럼 섹션용 모듈식 장착 시스템 및 탈착식 로딩 창 패널이라는 세 가지 검증된 솔루션에 중점을 두는 것이 좋습니다. 이러한 요소는 장비의 수명을 2.3배 증가시키고 전체 장치를 분해하지 않고도 45분 만에 마모된 부분을 교체할 수 있게 해줍니다. 이러한 엔지니어링 단순성은 다음과 같은 이점을 제공합니다.최고의 건식 드럼 분리기최대 300만 루블의 예산을 가진 기업에서도 경제적으로 정당화됩니다.
설치에는 깊이가 0.8m를 넘는 기초가 필요하지 않습니다. M24 앵커 볼트를 사용하는 250mm 두께의 콘크리트 슬래브이면 충분합니다. 가장 중요한 것은 지지 표면의 수평을 유지하는 것입니다. 2mm/m 이상의 오정렬은 베어링에 진동을 일으키고 벨트의 조기 마모를 유발합니다. 우리는 웹사이트에서 자세한 연결 다이어그램이 포함된 키트를 제공합니다.ljmagnet.ru, 허용되는 레벨 편차, 지원 부하 및 전력 요구 사항이 표시됩니다(380V ± 5%, 주파수 50Hz). 모든 분리기는 공장에서 사전 조립 및 균형을 이루고 있습니다. 현장에서 남은 것은 고정 볼트를 조이고 모터를 연결하는 것뿐입니다. 3명으로 구성된 팀 기준 평균 설치 시간은 6시간입니다.
Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd.는 1993년부터 운영되어 왔습니다. 31년 동안 이 회사는 160,000대 이상의 광산 장비를 생산했습니다. Fushun 공장에는 자체 주조 공장, 열처리 공장 및 최대 12톤의 하중을 견딜 수 있는 테스트 공간이 있습니다. 엔지니어의 60% 이상이 광산 공학 석사 학위를 보유하고 있으며 분리 계획 계산부터 특정 광석 구성에 대한 조정까지 모든 프로젝트에 참여하는 사람입니다. 모두최고의 건식 드럼 분리기72시간 동안 지속적인 부하 테스트를 거칩니다. "종이 위에"가 아니라 실제 조건에서: 석탄, 철광석, 화강암 분쇄석 및 2차 원료를 사용합니다. 이는 "서비스 수명"이 아닌 효율성 지표에 대한 보증을 제공합니다. 기술 사양에 명시된 비율에 대해 92-96%입니다.