
선도적인 반역류 습식 드럼 분리기는 단순한 광석 선광 장비 그 이상입니다. 이는 유체 역학, 자기장 및 기술 규율의 교차점입니다. 우리는 케메로보(Kemerovo) 지역의 한 광산 및 가공 공장에서 오래된 역류 분리기를 반역류 아날로그로 교체하여 자철광 추출을 12.7% 증가시키면서 시간당 물 소비량을 3.8m3 이내로 유지하는 방법을 확인했습니다. 이러한 수치는 실험실에서 생성되는 것이 아니라 현장에서 생성됩니다. 흐름이 어떻게 작동하는지, 분리 영역이 형성되는 위치 및 펄프 진입 각도가 왜 중요한지에 대한 명확한 이해가 있는 경우에 한합니다.
전통적인 역류 분리기는 슬러리와 드럼 사이에 고속 상대 운동을 생성합니다. 이는 큰 입자에는 좋지만 특히 고형분 함량이 65%를 초과하는 미세 자성 부분이 "세척"됩니다. 반 역류 유형은 이러한 충돌을 제거합니다. 펄프는 드럼 회전 방향에 대해 30~45° 각도로 공급됩니다. 결과적으로 자성 입자가 표면에 부착될 시간이 있고 비자성 입자가 흐름에 의해 제거되는 안정적인 증착 영역이 형성됩니다. 우리는 이것을 규암, 암석, 산화광석의 세 가지 다른 광석에서 테스트했습니다. 정광 수율의 증가 범위는 직접 흐름 유사품에 비해 9.2~14.5%였습니다. 핵심 매개변수는 드럼의 직경이 아니라 회전 속도(최대 22rpm)와 입구의 펄프 선형 속도(0.8~1.4m/s)의 비율입니다. 여기서 "작동 중인" 장비와 "방금 설치한" 장비의 차이가 발생합니다.
우리가 감사한 시설 10곳 중 7곳에서 효율성 저하의 주요 원인은 오작동이 아니라 부적절한 펄프 준비였습니다. 대부분의 경우 분산이 불충분하거나 0.8mm보다 큰 응집체가 존재합니다. 반역류 분리기는 "더러운" 공급을 허용하지 않습니다. 큰 함유물은 드럼의 고무 코팅을 긁고 유체역학 체계를 방해하며 국부적인 난류를 생성합니다. 두 번째로 흔한 실수는 온도 체제를 무시하는 것입니다. +5°C 이하에서는 파이프라인에서도 물이 얼음 미세 결정을 형성하기 시작합니다. 분리 구역에 들어 가지 않지만 분배 슬롯을 막습니다. 해결책은 간단합니다. 입구에서 펄프 온도를 모니터링하고 수집기에 온도 센서를 설치하는 것입니다. 기본 진단 키트에는 이러한 사항이 포함되어 있습니다. 이러한 사항이 없으면 최적화가 불가능합니다.
선택은 엔진 크기나 출력에서 시작되지 않습니다. 세 가지 질문으로 시작됩니다.
우리는 계절에 따라 광석 수분 함량이 변동하는 기업에서 이러한 솔루션을 구현했으며, 매번 계획된 값의 ±0.8% 내에서 안정적인 농축 수율을 얻었습니다.
Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd.는 "또 다른 분리기"를 만드는 것이 아니라 귀하의 사이클과 함께 작동하는 시스템을 만듭니다. Fushun 공장은 연간 4,000대 이상의 장비를 생산하지만 각 모델은 실제 광석 펄프에 대한 72시간 내구성 테스트를 포함해 17단계의 테스트를 거칩니다. 엔지니어의 60% 이상이 전문 고등 교육을 받았으며 광산 및 가공 공장에서 근무한 경험이 있습니다. 이는 기술 사양을 매개변수 목록이 아닌 기술적 과제에 대한 설명으로 읽는다는 의미입니다. ljmagnet.ru 웹사이트에는 카탈로그뿐만 아니라 시운전 지침, Grundfos 및 Sulzer 펌프와의 호환성 표, 다양한 수처리 방식에 대한 대화형 연결 다이어그램도 포함되어 있습니다.
선도적인 반역류 습식 드럼 분리기는 자기장의 적용 지점이 아닙니다. 이것이 공학적 사고의 적용점이다. 다른 사람들이 "능력에 따른 선택"을 제안하는 반면, 우리는 "결과에 따른 조정"을 돕습니다. 선광의 미래는 더 큰 드럼에 있는 것이 아니라 흐름, 접촉 시간 및 에너지 분포를 정밀하게 제어하는 데 있습니다. 그리고 이 작업은 이미 진행 중입니다. 추출의 각 퍼센트가 농축액 1톤의 비용에 직접적인 영향을 미치는 공장에서요.