
대표적인 영구자석 분리장치는 단순한 강자성 불순물 제거 장비가 아닙니다. 이는 최종 제품의 순도, 분쇄기 및 컨베이어의 서비스 수명, 벌크 재료의 철 함량에 대한 GOST 32510-2013 및 ISO 8502-3 요구 사항 준수를 결정하는 정밀 기기입니다. 우리는 벨고로드 지역의 한 시멘트 공장에서 오래된 전자석을 현대식 전자석으로 교체하는 방법을 보았습니다.선도적인 영구자석 분리막분기 동안 파쇄 라인 가동 중단 시간을 47% 줄였습니다. 원인? 신뢰성, 전력 소비 없음 및 안정적인 유도 - 먼지, 습기 및 온도 변화(-25°C ~ +60°C)에도 마찬가지입니다.
러시아 실무에서 "선도"라는 용어는 분쇄기, 분쇄기, 나사 또는 공급 장치 전의 생산 라인 입구에 직접 설치된 분리기에 적용됩니다. 그들은 흐름을 "리드"합니다. 그들은 가장 먼저 자재를 수용하고, 청소 방식을 설정하고, 비상 상황을 예방합니다. 이러한 장치는 충격 부하, 높은 마모성을 견뎌야 하며 연중무휴 24시간 연속 작동이 가능해야 합니다. 대부분의 경쟁업체에게 이는 높은 유도(최대 12,000가우스)이지만 하우징의 기계적 보호가 약하거나 내구성이 뛰어난 강철 케이스이지만 유도가 7,000가우스 미만인 절충안을 의미합니다. LONGI Corporation의 선도적인 영구 자석 분리기는 두 가지 문제를 동시에 해결합니다. 본체는 강화된 프레임을 갖춘 304 강철로 만들어졌으며 내부에는 N52 네오디뮴 자석과 사마륨-코발트 요소가 결합되어 극 표면에서 11200-11800 가우스의 작동 유도를 제공합니다. 우리는 Fushun의 스탠드에서 이것을 테스트했습니다. M12x80 강철 볼트를 포함하여 120t/h의 화강암 분쇄석을 적재할 때 미끄러짐 없이 100% 포착되었습니다.
이 유형의 분리기는 특정 조건에서만 효과적입니다. 벙커 출구와 자기장 구역 입구 사이의 높이가 최소 300mm인 재료의 자유 낙하가 필요합니다. 밀집층 진동 공급 장치의 하류나 압력 배관에 설치해서는 안 됩니다. 그러나 테이프, 홈통 또는 무료 방전이 있는 경우에는 필수 불가결합니다. 우리는 세 가지 시나리오에서 최상의 결과를 기록했습니다.
그러나 흐름이 약한 자성 불순물(예: 석영 모래의 산화철)에 의해 지배되는 경우 단일 선도 영구 자석 분리기만으로는 충분하지 않습니다. 2단계 설계가 필요합니다. 먼저 고출력 영구 자석, 그 다음 가변 힘 전자석 또는 고강도 롤러 분리기입니다.
선택은 마케팅 이름이 아니라 측정 가능한 네 가지 특성에 따라 달라집니다.
LONGI Corporation은 소형 PMS-600(600mm 벨트용)부터 무거운 PMS-2200(최대 2200mm 벨트용, 최대 무게 3.8톤)까지 선도적인 영구 자석 분리기의 7가지 기본 버전을 생산합니다. 모든 모델은 진동 스탠드에서 72시간 테스트를 거치며 자기 시스템에 대해 5년 보증이 제공됩니다.
어떤 사람들은 "자석이 전부다"라고 생각합니다. 하지만 우리는 진정한 신뢰성이 카탈로그가 끝나는 곳에서 시작된다는 것을 알고 있습니다. 예를 들어, 선도적인 영구 자석 분리기를 설치할 때 고정 강도가 매우 중요합니다. 앵커 볼트의 유격이 0.5mm라도 크러셔의 1200rpm에서 공진을 일으키고 3개월 이내에 용접부에 미세 균열이 발생합니다. 토크 제어 기능과 레이저 레벨을 사용한 수평 설치 필수 점검 기능이 있는 패스너 키트를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 베이스 아래에 있는 댐핑 패드를 인색하지 마십시오. 진동이 자기 시스템으로 전달되는 것을 68%까지 줄여줍니다. 이 정보는 여권에 거의 표시되지 않지만 장비가 5년 동안 작동할지, 8개월 후에 고장날지 여부를 결정합니다.
선도적인 영구자석 분리막은 소모품이 아닌 생산 안정성을 위한 투자입니다. 전기가 필요하지 않고 움직이는 부품이 없으며 일일 유지 관리가 필요하지 않습니다. 그 효과는 복구율이 아니라 절약된 가동 중지 시간, 긴급 수리 없음, 완제품의 품질로 측정됩니다. 선택, 설치 및 작동은 모든 세부 사항이 중요한 프로세스입니다. 기술 솔루션, 도면 및 배송 조건에 대한 정보는 웹사이트에서 확인할 수 있습니다.ljmagnet.ru.