철강 슬래그용 LJG-D 시리즈 전자기 기갑 자기 분리기

물용 철 분리 필터

사람들이 물용 철분리기 필터에 대해 이야기할 때, 많은 사람들은 즉시 녹슨 물 문제를 완전히 해결해 줄 일종의 마법 상자를 상상합니다. 실제로 이는 전체가 복잡한 경우가 많으며 자기 또는 전자기 장치 자체는 시스템의 일부일 뿐입니다. 주된 실수는 분리기를 가져다가 파이프에 올려 놓고 잊어버릴 수 있다고 생각하는 것입니다. 철의 농도, 그 화합물의 형태(2가, 3가, 콜로이드), 망간의 존재, 물의 경도 등 이 모든 것이 완전히 다른 접근 방식을 요구합니다. 나는 계약자가 돈을 절약하려고 어떻게 강력한 장치를 설치했는지 여러 번 보았습니다.철 분리기 필터유기물 함량이 높고 콜로이드 철분을 함유한 물의 경우. 결과는 0입니다. 장비는 작동하지만 출력은 여전히 ​​동일한 노란 색조입니다. 자기장은 이미 산화된 강자성 입자에 잘 대처하지만 용해된 Fe2에는 잘 대처하기 때문입니까? - 아니요, 먼저 산화되어야 합니다.

단순한 자석이 아니다: 원리와 함정

대부분의 산업용 철 분리기의 기본은 강력한 자기장을 생성하는 것입니다. 그러나 여기에는 광고 카탈로그에서는 거의 언급되지 않는 뉘앙스가 있습니다. 영구 자석, 특히 희토류 금속 기반 영구 자석은 안정적인 자기장을 제공하지만 시간이 지남에 따라 특히 높은 자속 온도나 진동으로 인해 강도가 떨어질 수 있습니다. 코일에 의해 자기장이 생성되는 전자기 시스템은 제어가 가능합니다. 강도는 조정할 수 있지만 전력이 필요하고 유지 관리가 다소 어렵습니다. 찬물과 주로 산화철이 있는 지하수 우물의 경우 좋은 영구 자석이면 충분합니다. 그러나 순환 가열 시스템이나 온수를 사용한 기술 공정의 경우 내열 절연 기능이 있는 전자석을 고려해야 합니다.

많은 사람들이 선택할 때 놓치는 주요 매개변수는 전계 강도뿐만 아니라 그 기울기입니다. 간단히 말해서, 효과 영역에서 중력이 얼마나 극적으로 변하는가입니다. 이는 분리기가 작고 약한 자성 산화물 입자를 유지할지 여부를 결정합니다. 실제로 일반적인 문제는 제조업체가 명시한 10m3/h의 생산성이 입자가 크고 완벽하게 깨끗한 물을 통해서만 달성된다는 것입니다. 실제로는 동일한 유속이지만 현탁액이 미세하게 분산된 경우 효율성이 크게 떨어집니다. 따라서 항상 최소 30~40%의 성능 여유를 두고 복용해야 합니다.

또 다른 포인트는 본체와 카메라의 재질이다. 공격적인 환경이나 단순히 물과 장기간 접촉하는 경우 스테인리스 스틸은 필수품입니다. 아연 도금 강철 본체를 사용한 옵션을 본 적이 있습니다. 몇 년 후에는 칩 부분에서 부식이 시작되어 그 자체로 철의 공급원이 됩니다. 그것은 악순환으로 밝혀졌습니다. 따라서 이제 저는 거의 항상 AISI 304 또는 더 좋게는 316을 고집합니다.

개인적인 경험에서: 보일러실의 경우

소규모 지역 보일러실 수처리 사업을 진행하였습니다. 우리 우물에서 나온 물, 총 철분 4mg/l, 약간의 황화수소. 우리는 황화수소의 산화 및 제거를 위한 폭기 컬럼, 로딩이 있는 제연기, 펌프 입구에 회로를 설치하기로 결정했습니다.철 분리기 필터전자기, 미끄러짐 가능성으로부터 장비를 보호합니다. 예산이 부족하다는 이유만으로 수동 청소 기능이 있는 모델을 선택했습니다. 설치 및 출시되었습니다.

문제는 6개월 뒤에 발견됐다. 보일러실 직원은 분리기의 정기적인 수동 청소를 수행하는 것을 '깜빡'했습니다. 자기 코어와 공동은 밀도가 높은 산화물 슬러지로 너무 자라서 흐름이 떨어지기 시작했습니다. 더 나쁜 것은 이 슬러지 중 일부가 떨어져 나와 시스템을 통해 더 멀리 이동했다는 것입니다. 우리는 예정에 없던 세척을 긴급히 실시하고 엄격한 규제를 도입해야 했습니다. 제가 스스로 내린 결론은: 가장 단순한 시스템이라도 유지 관리에는 규율이 필요하다는 것입니다. 없는 경우 비용이 더 많이 들지만 자동 세척 시스템을 프로젝트에 즉시 포함하는 것이 좋습니다. 조달 단계에서 비용 절감으로 인해 여러 수리 비용이 발생하는 경우가 이에 해당합니다.

그런데 이 사건 이후 우리는 신뢰성과 유지 관리 용이성에 중점을 둔 신뢰할 수 있는 제조업체의 솔루션을 고객에게 더 자주 권장하기 시작했습니다. 예를 들어, 나는 그것을 안다론지 코퍼레이션설치 시 자동 역세 기능이 있는 장치를 사용하는 경우가 많습니다. 이는 가동 중지 시간으로 인해 비용이 많이 드는 산업 응용 분야에 적합합니다.

다른 시스템과의 통신: 진공 상태에서는 작업할 수 없습니다.

물용 철분리필터체인의 유일한 요소인 경우는 거의 없습니다. 그 효과는 이전에 발생한 일과 이후에 발생한 일에 직접적으로 달려 있습니다. 모래와 큰 부유 물질을 제거하는 좋은 침전물 필터가 앞에 있으면 자기 분리기가 더 작은 자성 입자를 잡아서 더 오래 지속됩니다. 이후에 연화 또는 미세 세척을 계획하면 보호 기능을 수행하여 고가의 이온 교환 수지 또는 멤브레인의 수명을 연장합니다.

나는 식품 생산 분야에서 비록 성공하지는 못했지만 흥미로운 경험을 했습니다. 매우 미세한 청소가 필요했습니다. 우리는 메쉬 필터, 전자기 분리기, 카트리지 미세 필터 등 캐스케이드를 설치했습니다. 분리기가 카트리지의 부하를 줄여주기를 바랐습니다. 그러나 화학적 분석에 따르면 철의 상당 부분이 산화되지 않은 용해된 형태로 자석에 흡수되지 않는 것으로 나타났습니다. 카트리지는 빨리 막혔지만 산화철이 아니라 다른 염으로 인해 막혔습니다. 설계를 수정하고 분리기 앞에 산화제(차아염소산나트륨) 주입 스테이션을 추가해야 했습니다. 그 후에야 시스템이 정상적으로 작동했습니다. 설계 전 물에 대한 실험실 분석이 형식이 아니라 필수인 경우에도 마찬가지입니다.

때로는 간단한 것조차도 도움이 됩니다. 분리기 앞의 파이프 직선 부분의 길이를 늘리는 것입니다. 자속이 비틀리거나 자기 코어에 직접 부딪히면 효율이 감소합니다. 우리는 장치에 직접적으로 흐르는 파이프 직경을 최소 5-7개로 유지하려고 노력합니다.

제조사 및 제작 품질에 대해

시장은 수제 조립품부터 심각한 산업용 솔루션까지 다양한 제품으로 가득 차 있습니다. 차이점은 디테일에 있습니다. 전자석 권선의 절연 품질, 코어의 강철 등급, 하우징의 견고성, 슬러지 수집 장치의 편의성 등이 모든 것이 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 내부는 거의 동일해 보이지만 한 제조업체의 코일은 습기와 진동으로부터 보호하는 화합물로 채워져 있는 반면, 다른 제조업체의 코일은 단순히 감겨져 전기 테이프로 고정되어 있습니다. 축축한 지하실이나 작업장에서의 두 번째 옵션은 1년 이내에 실패할 수 있습니다.

여기서는 역사와 자체 생산을 가진 회사를 언급할 가치가 있습니다. 예를 들어,론지 코퍼레이션 (https://www.ljmagnet.ru). 1993년부터 운영을 해왔으며, 중요한 것은 채굴 장비를 직접 개발, 생산한다는 점이며, 자기선별은 핵심 분야 중 하나입니다. 공장에 이러한 면적(140,000m2)과 엔지니어 직원(고등 교육을 받은 직원의 60% 이상)이 있는 경우 이는 일반적으로 도면에서 완제품까지의 프로세스를 제어한다는 의미입니다. 나에게 이것은 유지 관리성, 예비 부품의 가용성, 장기 부하에 대한 저항성 등 산업적 측면이 설계에서 고려되었다는 간접적인 신호입니다. 물론 그들의 제품은 여름 별장용이 아니지만 심각한 프로젝트의 경우 고려해야 할 옵션입니다.

선택할 때 항상 아름다운 카탈로그뿐만 아니라 특정 물에 대한 실제 테스트 보고서, 배관 다이어그램을 요청하고 가능하면 기술자와의 의사소통을 요청하십시오. 좋은 공급업체는 그러한 조언을 결코 거부하지 않을 것입니다. 왜냐하면 장비의 성능이 저하되는 것도 그에게 수익성이 없기 때문입니다.

결론 대신: '무릎 위'의 실용적인 조언

그래서 흩어져있는 생각을 요약합니다. 첫째, 물 분석을 간과하지 마십시오. 철의 형태와 산화성에 중점을 두고 고급화합니다. 둘째, 철분리기를 만병통치약이 아닌 시스템의 한 요소로 생각하라. 위치와 유형(자기/전자기, 수동/자동 세척 포함)은 전체 프로세스 체인에 의해 결정됩니다. 셋째, 생산성을 확보하고 유지 관리를 고려하십시오. 누가, 어떻게 청소할 것인가? 답변이 없으면 자동화를 선택하세요.

그리고 마지막으로 자주 잊혀지는 것이 하나 있습니다. 아무거나 설치한 후철 분리기 필터제어 측정은 즉시 수행하지 말고 정상 작동 후 1~2주 후에 수행하십시오. 때때로 시스템은 작업 표면에 갇힌 입자 층이 형성되고 그 자체가 추가 필터 재료로 작용하기 시작한 후에야 최대 효율에 도달합니다. 괜찮습니다. 가장 중요한 것은 이 층이 콘크리트 상태로 압축되지 않으므로 적시에 세척이 필요하다는 것입니다.

물을 다루는 것은 항상 화학 및 물리학과의 대화입니다. 기성 솔루션은 없습니다. 특정 조건에 어느 정도 적합한 것이 있습니다. 그리고 자기 분리기는 이 대화에서 하나의 도구일 뿐이지만 올바르게 사용하면 매우 효과적입니다.

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