
사람들은 온라인에서 '구매할 자석선별기'를 검색할 때 온라인 매장에서처럼 단순한 제품 구매를 상상하는 경우가 많다. 사실 이것은 거의 항상 영업사원이 아닌 엔지니어와의 어려운 대화의 시작입니다. 가장 큰 실수는 주요 기준이 가격이나 그림이라고 생각하는 것입니다. 실제로 핵심은 정확히 무엇을 분리할 것인지, 어떤 볼륨으로, 어떤 초기 크기로 분리할지 이해하는 것입니다. 이 데이터가 없으면 제조업체와의 모든 대화는 추측으로 변합니다.
보세요. '슬래그용 자석 분리기가 필요합니다.'라는 요청이 들어왔습니다. 그것은 아무것도 아니다. 슬래그는 용광로, 철강 제련 또는 합금철일 수 있습니다. 분수는 0-5mm에서 50-100mm까지 가능합니다. 자기상의 함량은 2% ~ 25%입니다. 그리고 각 경우마다 장치가 달라집니다. 건식 또는 습식 공정? 생산성이 시간당 5톤인가요, 아니면 50인가요? 종종 고객 자신은 이것을 확실히 알지 못하며 우리의 임무는 그것을 공식화하는 것입니다. 판매 회사와 엔지니어링 기업 사이의 경계가 보이는 곳이 바로 여기입니다.
카자흐스탄의 한 고객이 인근 공장의 경험을 인용하여 특정 전계 강도를 갖춘 드럼 분리기를 고집했던 사례를 기억합니다. 우리는 원자재 샘플을 요청하고 스탠드에서 테스트를 실시했습니다. 다양한 광물 구성과 입자 모양으로 인해 그가 제안한 모델은 15~20%의 획기적인 발전을 이룬 것으로 나타났습니다. 우리는 테스트 중에 확신을 갖게 되었습니다. 결국 그들은 각 단계에서 서로 다른 전계 강도를 갖는 2개의 드럼 시스템을 설치했습니다. 그 결과 96% 이상의 회복이 이루어졌습니다. 그들이 요구한 것을 단순히 팔았다면 그들은 청구를 받았을 것입니다.
그래서 단순히 "자석선별기" 가격이 적힌 카탈로그만 있는 사이트를 보면 이것이 복권이라는 것을 알 수 있습니다. 실제 대화는 세부 사항을 자세히 조사하려는 실험실과 엔지니어가 있는 곳에서 시작됩니다. 예를 들어 사이트에서론지 코퍼레이션(https://www.ljmagnet.ru) 이곳은 단순한 매장이 아니라 역사를 지닌 제조 기업임이 분명합니다. 그들은 1993년부터 업계에 종사해 왔으며 그들의 접근 방식에서 그것을 느낄 수 있습니다. 140,000m2의 면적과 1,200명 이상의 직원(대다수는 엔지니어링 및 기술 인력)으로 규모와 더 중요한 것은 프로젝트의 심층 개발 가능성에 대해 이야기합니다.
건식 분리기와 습식 분리기 사이의 선택은 아마도 가장 일반적인 불확실성 지점일 것입니다. 이론에 따르면 작은 부분(조건부로 3mm 미만)과 물을 사용할 수 없는 경우 건조합니다. 더 미세한 등급과 높은 순도의 농축물 - 습식. 그러나 인생은 조정을 합니다.
철광석 광미를 농축하는 프로젝트가 있었습니다. 고객은 건식 분리를 원했지만 물 순환 및 농축 건조를 원하지 않았습니다. 그러나 샘플에서는 원료의 습도가 높고 점토로 인한 오염이 심한 것으로 나타났습니다. 마른 드럼은 단순히 붙어 있을 것입니다. 우리는 경제성을 입증해야 했습니다. 그렇습니다. 습식 공정에는 침전 탱크와 펌프의 건설이 필요하지만 추출량이 몇 배 더 높아질 것이고 운영이 더 안정적일 것입니다. 우리는 결합된 계획에 동의했습니다. 첫 번째 단계는 큰 자성 부분을 제거하기 위한 건식 분리기이고, 그 다음 마무리를 위한 습식 분리기입니다. 이는 CAPEX 측면에서 더 비싸지만 수익률로 인해 그 자체로 비용을 지불했습니다.
지금은 그것을 기억하기에 좋은 시간이다론지 코퍼레이션연간 4,000대 이상의 장비를 생산합니다. 이러한 볼륨은 단일 유형의 조립 라인을 말하는 것이 아니라 광범위한 제품과 유연성을 나타냅니다. 기성 표준 용액이 60%의 사례에서 작동하기 때문에 이는 중요합니다. 나머지 40%는 적응이 필요합니다(다른 로딩 각도, 다른 자기 시스템 구성, 특수 라이닝). 이는 자체 설계국과 숙련된 용접공 및 설치자가 없으면 불가능합니다.
모두가 치수, 성능, 엔진 출력을 봅니다. 그리고 가장 중요한 것, 즉 자기 시스템은 그 뒤에 남아 있습니다. 희토류 영구 자석 또는 전자석? 극 구성은 무엇입니까? 축방향 또는 방사형 자화? 이에 따라 전계 강도뿐만 아니라 기울기, 즉 작고 약한 자성 입자를 포착하는 능력도 달라집니다.
우리는 광산 및 가공 공장 중 한 곳에서 슬픈 경험을 했습니다. 그들은 강력하지만 최적이 아닌 자기 시스템을 갖춘 분리기를 설치했습니다. 필드는 강하지만 얕습니다. 큰 광석 조각이 흐름에서 "튀어나와" 벨트를 손상시켰고 미세한 조각도 제대로 분리되지 않았습니다. 나는 그것을 다시해야했다. 이제 우리는 항상 실제 원자재에 대한 시험 테스트를 고집합니다. 제조사가 같으면 좋은데롱기, 자기 시스템 개발부터 조립까지 전체 주기를 처리할 수 있습니다. 그들은 단순한 어셈블러가 아니라 개발자임이 분명합니다. 설명에서 과학적 구성 요소와 직원의 전문 교육에 대한 강조는 사이트에 대한 단순한 단어가 아닙니다. 고등 교육을 받은 직원 중 60% 이상이 특정 조건에서 입자의 자기 궤적을 계산할 수 있는 엔지니어입니다.
또 다른 뉘앙스는 냉각입니다. 이는 전자석에 매우 중요합니다. 과열은 전계 강도의 저하를 의미합니다. 온도가 +35도인 작업장에서 공냉식 시스템이 전체 용량으로 작동을 멈춘 것을 본 적이 있습니다. 이에 따라 사양에는 더 비싸더라도 집약 모드의 표준으로 액체 냉각이 포함되기 시작했습니다. 신뢰성이 더 중요합니다.
가정해보자자기 분리기선택하고 계약을 체결했습니다. 재미는 나중에 시작됩니다. 대형 장비. 원격 사이트에 어떻게 전달하나요? 특별 운송이 필요합니까? 강화된 기초가 필요합니까? 종종 고객은, 특히 새로운 제품인 경우 이를 고려하지 않습니다.
우리는 시베리아에 있는 공장에서 일했습니다. 분리기의 무게는 약 20톤이었습니다. 현장으로 가는 길은 비포장도로입니다. 우리는 얼어붙은 땅을 가로질러 그것을 운반하기 위해 겨울 도로를 기다려야 했습니다. 마감일이 6개월씩 바뀌었습니다. 이제 우리는 항상 처음에는 물류 경로에 대해 논의합니다. 좋은 제조업체는 국제 배송 경험이 있으며 이에 도움을 줄 수 있습니다. 웹사이트 ljmagnet.ru는 회사가 전 세계적으로 운영되고 있음을 보여줍니다. 이는 회사가 다양한 배송 및 설치 상황에 직면했음을 의미합니다.
턴키 설치는 다른 이야기입니다. 최고의 기계를 설치할 수 있지만 기술 체인에 올바르게 통합되지 않으면(잘못된 높이, 각도, 공급 속도) 결과는 재앙이 될 것입니다. 제조업체의 엔지니어가 장비를 배송할 뿐만 아니라 설치 및 시운전을 감독하는 경우 더 좋습니다. 이것이 바로 파트너와 공급업체를 구별하는 '애프터 세일즈'입니다. 나는 다음을 포함한 몇몇 주요 선수들을 알고 있습니다.롱기, 그러한 서비스 팀이 있습니다. 이는 복잡한 프로젝트에 매우 중요합니다.
다시 처음으로 돌아가서 '자석선별기 구입' 요청으로 돌아가 보겠습니다. 가격. 더 싸게 사고 싶은 유혹이 큽니다. 그러나 이 업계에서는 가격이 자원과 직접적으로 연관되는 경우가 많습니다. 더 저렴한 분리기는 안정성 수명이 더 짧고 내마모성이 덜한 드럼 라이닝 및 약한 베어링 장치를 갖춘 자기 시스템을 가질 수 있습니다.
우리는 구매 비용이 아닌 수명주기 비용을 고려합니다. 비싸지만 큰 수리 없이 10년 동안 작동할 수 있는 안정적인 장치입니다. 값싼 부품은 2년 안에 고장날 수 있고, 값비싼 부품을 교체해야 하며, 가장 중요한 것은 전체 생산 라인을 중단하는 것입니다. 채굴 및 가공 생산의 가동 중단 시간은 막대한 손실입니다.
회사가 거의 30년 동안 존재해 온 것을 보면(예:론지 코퍼레이션, 1993년 설립), 동시에 개발을 진행하고 지역과 직원을 늘리는 것은 해당 제품이 효과가 있다는 간접적인 지표입니다. 그렇지 않았다면 연간 4,000대 장비 생산에 도달하지 못했을 것입니다. 고객은 품질과 신뢰성을 위해 루블로 투표합니다. 따라서 "자석 분리기 구매"라는 질문에 대한 나의 마지막 조언은 가격이 아닌 대화를 찾는 것입니다. 원자재에 대해 많은 질문을 하고, 기꺼이 테스트하고, 역량과 팀을 보여주는 제조업체를 찾으십시오. 하드웨어뿐만 아니라 기술적 결과도 구매하기 때문입니다. 그리고 이 결과는 장치가 공장에서 배송되기 전에도 계산되어야 합니다.