가스의 불순물 제거

그들이 이야기할 때가스의 불순물 제거, 많은 사람들은 흡수 장치와 스크러버가 포함된 표준 계획을 즉시 상상합니다. 그러나 실제로, 특히 산업 현장에서는 고가의 자본 장비를 죽이는 기계적 입자, 습기 및 오일 에어로졸 등 모든 것이 준비로 귀결되는 경우가 많습니다. 교과서에는 이 내용이 거의 나오지 않지만, 실제적인 문제는 대부분 여기에 있습니다.

모든 것은 먼지로부터 시작됩니다

코크스로 가스를 예로 들어보겠습니다. 이론적으로 청소 계획은 알려져 있습니다. 그러나 실제로 첫 번째 두통은 첫 번째 단계를 영구적으로 코크스로 만드는 타르 먼지입니다. 우리는 한때 코크스로 배터리 뒤에 일반 사이클론을 설치하여 거친 청소에 충분할 것이라고 생각했습니다. 충분하지 않습니다. 몇 달 후 채널이 막히기 시작했고 압력이 급등했습니다. 우리는 송풍기 라인을 긴급하게 용접하고 캐처 자체의 디자인을 수정해야 했습니다. 기계적 청소가 가능하도록 캐처를 접을 수 있게 만들었습니다. 이것은 교훈이었습니다. 끈끈한 미디어의 경우 "설정하고 잊어버릴까요?" 작동하지 않습니다.

여기서는 잡는 것뿐만 아니라 시스템에서 이 먼지를 제거하는 방법을 제공하는 것도 중요합니다. 종종 설계자는 아름다운 선을 그립니다. 그러나 벙커 하역 피팅에 접근할 수 없거나 응축수가 역류하는 방식으로 위치하는 것으로 나타났습니다. 시시한 것? 종이에 - 예. 작업 중 - 속도 조절을 위해 몇 시간 동안 다운타임이 발생합니다.

그건 그렇고, 온도에 대해서. 첫 번째 트랩까지의 가스 경로가 제대로 단열되지 않으면 중질 탄화수소의 응축이 시작됩니다. 그들은 먼지를 서로 붙이고 결과는 먼지 플러그가 아니라 단일체입니다. 이것은 특히 겨울에 해당됩니다. 따라서 이제 우리는 여권에 따른 캡처 효율성뿐만 아니라 장치의 최소 작동 온도와 접착 저항도 항상 살펴봅니다.

수분은 침묵의 적이다

다음 단계는 건조입니다. 더 간단한 것은 분리기 또는 냉장 장치인 것 같습니다. 그러나 다시 뉘앙스가 있습니다. 동일한 수지 먼지가 가스에 남아 있으면 분리기에서 물로 씻어내어 에멀젼을 형성하여 분리가 어렵습니다. 장비론지 코퍼레이션예를 들어, 우리는 프로젝트 중 하나에서 분리 장치를 사용했습니다. 이는 액적 액체의 복잡한 구성으로 잘 입증되었습니다. 드립 제거기와 배수 시스템에 대한 접근 방식이 중요했습니다.

하지만 이것도 만병통치약은 아니다. 한 현장에서는 우수한 분리기를 설치했지만 가스 예열 비용이 절약되었습니다. 결과적으로 심한 서리(-35°)에서는 장치 입구에 서리와 얼음이 떨어져 막혔습니다. 우리는 급하게 공급 파이프라인에 스팀 재킷을 설치해야 했습니다. 이는 이제 북부 지역 사양의 필수 항목입니다.

더 자세히 연구할 수 있는 경험을 언급하면 다음과 같습니다.https://www.ljmagnet.ru, 회사가 장비를 실제 조건에 맞게 조정하는 데 중점을 둔 것은 분명합니다. 엔지니어들은 항상 가스의 온도 범위와 구성에 대해 질문하고 "표준 솔루션"을 제공하지 않습니다. 그것은 가치가 있습니다.

흡착제와 그 변덕에 대하여

다음은 종종 제올라이트나 실리카겔을 사용하여 정밀하게 청소하는 것입니다. 주요 신화는 흡착기가 용량을 모두 소모할 때까지 작동한다는 것입니다. 실제로, 이전 단계에서 중질 탄화수소가 제대로 제거되지 않으면 흡착제에 비가역적인 독성이 발생합니다. 바꾸는 것은 비용도 많이 들고 시간도 많이 걸립니다. 우리는 6개월 간의 작업 후에 이러한 흡착기를 분해했습니다. 과립의 상층은 끈적한 검은색 필름으로 덮여 있었습니다. 재생은 도움이되지 않았습니다. 우리는 프로세스 체인의 오류를 인정하고 에어로졸을 포착하기 위해 추가 유착 필터를 설치해야 했습니다.

자기 분리? 응, 이런 일도 있어

명백해 보이지 않을 수도 있지만, 특히 야금 또는 광산 작업에서 발생하는 가스 흐름에는 미세한 자분진(스케일, 합금철 입자)이 포함될 수 있습니다. 마모성이 있을 뿐만 아니라 압축기에 문제를 일으킬 수도 있습니다. 여기에는 자기 장비 전문 기업의 경험이 도움이 됩니다. 동일론지 코퍼레이션는 1993년에 설립되어 광산 장비의 주요 제조업체로 성장했으며 다양한 매체에서 자기 조각을 추출하기 위한 솔루션을 제공합니다.

우리는 한때 컨버터 가스 정화 라인에 자기 분리기를 도입했습니다. 임무는 압축기 앞부분의 강자성 먼지를 제거하는 것이었습니다. 장치가 작동하고 압축기 임펠러의 마모가 눈에 띄게 감소했습니다. 그러나 다시 한 번 배관을 손봐야 했습니다. 분리기 단면 전체에 균일한 흐름 분포를 보장해야 했습니다. 그렇지 않으면 효율성이 떨어질 것입니다. 그들의 기술 지원이 계산에 도움이 되었습니다.

이것은 다음과 같은 사실에 관한 것입니다.가스의 불순물 제거- 작업이 복잡합니다. 때로는 먼저 생각하지 못했던 물리적 방법을 결합해야 하는 경우도 있습니다. 140,000m2의 면적과 엔지니어 직원을 갖춘 LONGI 공장은 장비가 단순히 조립 라인에서 나오는 것이 아니라 특정 생산 문제를 해결한 경험을 통해 탄생하는 접근 방식을 보여줍니다.

과정경제학: 실수할 수 있는 곳

가장 흔한 실수는 청소의 첫 단계를 생략하는 것입니다. 예를 들어, 좀 더 간단한 것을 넣고 끝까지 해볼까요? 좋은 청소. 작동하지 않습니다. 값비싼 제습기나 흡착기는 금방 고장이 나고, 절약된 돈은 모두 수리나 필러 교체에 쓰이게 됩니다. 이는 엔진과 같습니다. 오일과 필터를 교환하지 않으면 주요 수리가 더 빨리 이루어집니다.

또 다른 요점은 실제 생산성을 고려하는 것입니다. 장비는 등급에 따라 선택되는 경우가 많지만 배출이 최대치이거나 반대로 낮은 부하에서 작동하는 경우 효율성이 감소합니다. 예를 들어, 동일한 사이클론은 절반 부하에서는 거의 작동하지 않습니다. 바이패스를 제공하거나 광범위한 범위에서 작동하는 장치를 설치해야 합니다. 예를 들어 "솔루션?" 섹션과 같은 실무자의 자료에서 이에 대해 읽는 것이 유용합니다. 웹사이트 ljmagnet.ru - 비표준 모드에 대한 사례가 자주 설명됩니다.

그리고 마지막은 직원입니다. 이상적인 시스템을 설치할 수 있지만 분리기에서 정기적인 배수가 필요한 이유 또는 흡착기 재생 모드를 건너뛸 수 없는 이유를 작업자가 이해하지 못하면 모든 것이 잘못됩니다. 따라서 이제 우리는 항상 배송뿐만 아니라 기술자 및 근무 인력에 대한 자세한 교육도 계약에 포함시킵니다. 이는 비용이 아니라 연속성에 대한 투자입니다.

결론 대신: 소리내어 생각하기

그럼, 주제로 돌아가서가스의 불순물 제거. 이것은 하나의 슈퍼 디바이스를 선택하는 것이 아닙니다. 이는 각 요소가 다음 요소를 위해 가스를 준비하는 체인을 구축하는 것입니다. 이는 자성 먼지부터 유증기까지 가스의 모든 구성 요소, 심지어 가장 눈에 띄지 않는 구성 요소까지 고려하는 것입니다. 기후를 염두에 두고 설계하고 이를 관리할 사람이 누구인지에 관한 것입니다. 그리고 이것은 자신과 다른 사람의 실수로부터 배우려는 의지에 관한 것입니다. 왜냐하면 완전히 동일한 두 가지 기술 가스가 자연에 존재하지 않는 것처럼 보이기 때문입니다. 1,200명 이상의 직원과 자체 설계 사무실을 갖춘 LONGI와 같은 제조업체의 경험은 여기서 매우 중요합니다. 그들은 이미 이러한 실수를 많이 겪었고 금속에 솔루션을 구현했습니다. 가장 중요한 것은 특정 가스에 대해 어려운 질문을 하는 것을 두려워하지 않는 것입니다.