
'가전제품 재활용 장소'라고 하면 차고 근처에 오래된 냉장고를 버리는 녹슨 컨테이너를 떠올리는 사람이 많다. 이것이 최초이자 가장 위험한 오해이다. 실제로 가상이 아닌 실제 재활용에 대해 이야기하고 있다면 이는 적절한 수령 및 분해로 시작되는 복잡한 기술 프로세스입니다. 그리고 여기에는 금속 추출 및 분리와 같은 산업 장비와 직접적인 연결이 있습니다. 이 시점에서 내 경험은 다음과 같은 제조업체의 활동과 교차합니다.론지 코퍼레이션 (https://www.ljmagnet.ru)는 수십년 동안 광업용 자기분리 장비를 개발해 왔습니다. 이상하게도 그들의 개발은 전자 스크랩 재활용과 매우 관련이 있습니다.
단순히 모임 장소를 정리하는 것만으로도 절반은 성공했지만 제대로 수행되지 않았습니다. 주요 질문: 클라이언트가 장치를 떠난 후 장치는 어떻게 되나요? 이상적으로는 즉각적인 초기 정렬 및 평가입니다. 냉장고, 세탁기, 전자레인지 - 각각 고유한 "위험 구역"이 있습니다. 프레온 압축기, 배선, 난연제 플라스틱. 이 모든 것을 단순히 프레스에 던진다면 재활용품이 아닌 환경폭탄이 될 것입니다.
한때 우리는 접수 → 창고 → 전체 배치를 프로세서로 제거하는 단순화된 방식에 따라 작업하려고 했습니다. 실패했습니다. 첫째, 거대한 면적이 필요한 볼륨이 축적되었습니다. 둘째, 혼합 폐기물은 재활용업체의 가격이 급격히 하락했습니다. 비록 거칠기는 하지만 현장에서 예비적으로 수동으로 분해하는 것이 경제적으로 정당하다는 것이 밝혀졌습니다. 보드, 모터, 케이블을 제거하는 것은 매우 중요합니다. 건물의 나머지 부분은 또 다른 이야기입니다.
그리고 여기서 장비 문제가 발생합니다. 분쇄기 이후에 이미 분쇄된 덩어리를 분리하려면 분리기가 중요합니다. 자기 - 철금속용, 유도 - 비철금속용. 분리 품질에 따라 분획의 순도와 최종 비용이 결정됩니다. 산업용 솔루션 카탈로그를 살펴보면 다음과 같은 진지한 배경을 가진 회사를 발견할 수 있습니다.론지 코퍼레이션. 1993년부터 광산업을 위한 자기 시스템을 제작한 경험은 바로 작업에 적용할 수 있는 기본 기반입니다.재활용 지점. 결국 광석이나 세탁기의 파쇄된 본체에서 강자성 입자를 추출하는 원리는 물리적으로 동일합니다.
그래서 우리는 그 기술을 받아들였습니다. 다음은 수동 분해 영역입니다. 이들은 로봇이 아니라 도구를 가진 사람들입니다. 나사를 풀고, 잘라내고, 쓰레기통에 분류하세요. 플라스틱, 유리, 철금속, 비철금속, 보드. 중요한 점은 노동 안전입니다. 먼지, 날카로운 모서리, 냉매 잔류물. 좋은 훈련과 지시 없이는 절대 안됩니다.
수동 단계 이후 남은 것(케이스, 대형 부품)은 파쇄기로 들어갑니다. 눌러 터뜨리는. 그리고 이것이 분리의 마법이 시작되는 곳이다. 그 결과?부스러기? - 그것은 세상의 모든 것이 혼합된 것입니다. 먼저 마그네틱 드럼입니다. 그는 철을 꺼낸다. 효율성은 99% 미만입니다. 그런데 그 안에는 어떤 종류의 자기 시스템이 들어 있는 걸까요? 성능, 구성, 신뢰성에 따라 결과가 결정됩니다. 가공 산업의 친구들은 때때로 다음과 같은 강력한 분리기를 사용하는 산업 유사품을 언급합니다.롱기광석 드레싱용. 심각한 생산 기반(140,000m2, 직원 1,200명 이상)을 갖춘 Fushun의 기업은 그러한 첨단 장비를 만드는 데 필요한 규모를 말해줍니다.
철금속 다음에는 비철금속 추출 단계가 있습니다. 종종 - 와전류 분리기. 알루미늄과 구리는 일반적인 흐름에서 멀리 날아갑니다. 나머지는 플라스틱 혼합물, 고무, 먼지입니다. 이미 더 복잡합니다. 종종 수동으로 또는 광학 스캐너를 사용하여 폴리머 유형별로 추가 분류가 필요합니다. 특정 유형의 플라스틱에 대한 판매가 확립되지 않은 경우 이는 가장 노동 집약적이고 수익성이 가장 낮은 부분입니다.
초보자가 저지르는 가장 흔한 실수는 물류 시스템을 과소평가하는 것입니다.재활용 지점. 그들은 그것을 가져와 더미에 쌓았습니다. 그게 전부입니다. 한 달 후에는 정리하는 것이 엄청난 작업이 될 것입니다. 흐름은 선형이어야 합니다: 하역 구역 → 분해 구역 → 분수의 임시 저장 구역 → 적재 구역. 분명해 보이죠? 실제로 그들은 항상 혼란스러워합니다.
두 번째 실수는 문서 흐름을 무시하는 것입니다. 각 배치, 특히 오존층 파괴 물질(냉장고, 에어컨)이 포함된 장비에는 승인 인증서와 중화에 대한 추가 환경 보고서가 있어야 합니다. 그렇지 않으면 Rosprirodnadzor의 벌금이 모든 이익을 소모하게 됩니다. 우리는 우리 자신의 부정적인 예에서 이것을 배웠습니다.
셋째, 1차 가공을 위한 장비를 절약하려는 시도이다. 우리는 더 싼 것을 가져갔나요? - 중국산 저전력 파쇄기. 이종 광석용으로 설계된 보다 심각한 산업 장비가 쉽게 처리할 수 있어야 했던 강력한 강철 요소(세탁기와 동일한 샤프트)의 침입으로 인해 지속적으로 발생했습니다. 이는 하드웨어의 품질에 대해 생각하게 만듭니다. 연간 최대 4,000개의 장치가 생산 라인에서 출시되고 고등 교육을 받은 엔지니어를 고용하는 전문 제조업체의 장비는 처음에는 고부하용으로 설계되었습니다. 이는 보증은 아니지만 신뢰성을 위한 중요한 전제 조건입니다.
수익성가전제품 재활용 장소- 민감한 질문입니다. 단순히 수출 비용을 지불하는 중개인이라면 사업이 의심스럽습니다. 체인에 내장되어 1차 처리 자체를 수행하면 여러 스트림에서 수입이 생성됩니다.
첫 번째는 계약에 따라 인구 또는 더 자주 법인(상점 체인, 서비스 센터)의 처분 비용을 지불하는 것입니다. 두 번째이자 더 중요한 것은 2차 자원의 판매입니다. 퓨어블랙스크랩은 거래소에 있는 상품입니다. 엔진과 배선의 구리와 알루미늄은 훨씬 더 가치가 있습니다. 특정 브랜드의 플라스틱(ABS, PS)도 판매될 수 있습니다.
그러나 순수한 분획물을 얻기 위해서는 질적으로 분리할 필요가 있다. 그리고 여기서 우리는 다시 분리 기술에 직면하게 됩니다. 예를 들어 알루미늄과 플라스틱을 분리하는 과정이 순수할수록 가격은 높아집니다. 따라서 좋은 분리 단지에 투자하는 것은 비용이 아니라 생산 제품의 품질에 대한 투자입니다. 등의 산업장비 제조업체론지 코퍼레이션, 종종 광석에서 금속이든 기술 원료에서든 대상 구성 요소를 추출하는 효율성을 재료에서 강조합니다. 이 원칙은 보편적입니다.
세 번째 흐름은 유해 부품(귀금속이 포함된 보드, 디스플레이의 수은 램프)의 폐기입니다. 이것은 일반적으로 비용이 많이 드는 부분이지만 합법성을 위해 필요합니다. 전문 라이센스 사용자에게 제공합니다.
전자 폐기물 재활용 분야는 점차 수공예 산업에서 벗어나고 있습니다. 엔지니어링 솔루션이 필요합니다. 그리고 여기에서 우리는 흥미로운 융합을 볼 수 있습니다. 전통적인 광업 및 가공 산업의 기술이 기술 원료 가공 부문에 도입되고 있습니다.
분쇄, 스크리닝, 자기 및 전자기 분리용 장비는 광산 및 가공 공장의 기초입니다. 수십년 동안 이어온 회사들롱기, 이 분야에서 일하고 있으며 물리적 특성을 기반으로 이질적인 벌크 재료를 효과적으로 분리하는 설비를 설계하는 데 엄청난 경험을 갖고 있습니다. 예를 들어, 자기 분리기는 원래 어려운 조건과 높은 하중을 위해 제작되었습니다.
현대적이고 기술적인재활용 지점미래는 단지 컨테이너를 갖춘 플랫폼이 아닙니다. 이는 명확한 기술 라인을 갖춘 미니 공장으로, 각 단계는 최대 자원을 추출하도록 최적화되어 있습니다. 그리고 이 과정에서는 분리 공정에 대한 깊은 이해를 바탕으로 만들어진 안정적이고 생산적인 장비의 역할이 핵심이 됩니다. 아마도 차세대 포인트는 Fushun 또는 유사한 생산 현장에서 태어난 솔루션을 직접 사용하여 새롭지만 어떤 면에서는 매우 친숙한 작업에 적응할 것입니다.
결과적으로 성공한 지점은 지도상의 지점이 아닙니다. 이는 한 중공업의 엔지니어링이 그다지 중요하지 않은 다른 중공업, 즉 폐쇄 순환 산업을 창출하기 위한 도구를 제공하는 체인의 연결 고리입니다.