광산 기업

그들이 이야기할 때광산 기업, 거대한 채석장, 대형 덤프 트럭 및 농축 공장의 이미지가 즉시 떠오릅니다. 물론 이는 기본이다. 그러나 실제로 현장에서 일하는 사람들은 이 큰 그림 뒤에는 눈에 잘 띄지 않지만 매우 중요한 장비의 전체 ​​계층이 있다는 것을 알고 있습니다. 추출 및 처리 가능성을 제공하는 것입니다. 그리고 여기에는 광산 회사 경영진의 기대와 공급업체의 실제 역량 사이에 종종 차이가 있습니다. 많은 사람들은 장치를 구입하고 설치하면 작동한다고 생각합니다. 그러나 실제로 가장 흥미로운 부분은 특정 지질 조건, 지역 영양 패턴, 기후에 대한 적응입니다. 이는 Kuzbass에서는 동일하고 Vorkuta에서는 완전히 다릅니다.

눈에 보이지는 않지만 금만큼의 가치가 있는 장비

예를 들어 자기 분리기를 살펴보겠습니다. 초보자를 위해 설명하자면, 내부에 자석이 들어 있는 철제 상자입니다. 그러나 실제로 이는 많은 가공 공장, 특히 철광석 작업이나 석탄 청소 시 핵심 요소 중 하나입니다. 분리 효율성은 최종 제품 수율과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 그리고 여기에 문제가 있습니다. 보편적인 해결책은 없습니다. 광상 A의 광석은 같은 지역에 있더라도 광상 B의 광석과 자기 특성이 다를 수 있습니다. 입자 크기 분포, 습도 - 이 모든 것은 장비 매개변수의 조정이 필요합니다.

나는 시베리아의 한 탄광에서 일어난 사건을 기억합니다. 암석에서 석탄을 제거하기 위해 분리기를 설치했습니다. 여권에 따르면 효율은 95%이다. 실제로는 80%도 안 됐어요. 우리는 그것을 알아내기 시작했습니다. 지역 암석은 예상외로 높은 자화율을 가지고 있었고 그 일부는 정광 속으로 옮겨진 것으로 밝혀졌습니다. 제조 공장의 엔지니어들과 함께 말 그대로 현장에서 자기장 강도를 다시 계산하고 펄프 공급 속도를 조정해야 했습니다. 일주일 간의 실험, 정권 선택. 그 결과 92%에 이르렀습니다. 이상적이지는 않지만 해당 조건에서는 최적입니다. 광산 경영진은 기뻐했지만 여전히 기분이 좋지 않았습니다. 왜 바로 작동하지 않았습니까? 실제 재료를 시험해 보지 않고는 모든 뉘앙스를 미리 시뮬레이션하는 것이 불가능하기 때문입니다.

이러한 맥락에서 "하드웨어" 판매에 의존하지 않고 포괄적인 솔루션에 의존하는 일부 제조업체의 경험은 흥미롭습니다. 예를 들어, 중국 회사론지 코퍼레이션(심양 과학 전자기 회사 LONGJI LLC). 그들은 1993년부터 이 주제를 다루어 왔으며 그들의 웹사이트(https://www.ljmagnet.ru) 개발하고 생산하는 기업으로 명확하게 자리 매김광산 장비. 중요한 것은 푸순에 자체 생산기지가 있고 면적이 14만㎡에 직원이 1,200명이 넘는다는 점이다. 이 곳은 리셀러가 아닙니다. 그리고 연간 약 4,000대 정도의 장비를 생산한다는 점으로 판단하면 분명히 직렬 생산에 초점을 맞추고 있지만 동시에 제가 이해하는 바에 따르면 맞춤형 생산이기도 합니다. 에 대한광산 기업이 접근 방식은 수익성이 더 높은 경우가 많습니다. 작업에 맞게 수정할 수 있는 입증된 기본 설계가 있으며, 단편적인 유럽 장비와는 달리 가격이 적절할 것입니다.

물류 및 판매 후? - 진짜 문제는 어디에 있는가

광산 및 가공 공장의 책임자는 농축 공장의 가동 중단 시간이 막대한 손실을 의미한다고 말할 것입니다. 따라서 분리기나 파쇄기 등 주요 장치가 고장난 경우 단순한 보증이 아니라 초고속 서비스 대응이 필요합니다. 그리고 이것이 해외의 많은, 심지어 대규모 공급업체들에게 문제가 시작되는 곳입니다. 여행 비용과 근무 시간은 말할 것도 없고 유럽이나 미국의 전문가를 몇 주 동안 기다릴 수 있습니다.

공급자는 이웃 지역 출신이며 동일한 중국인입니다.론지 코퍼레이션, 종종 더 빠른 지원을 제공할 수 있습니다. 지리적 근접성과 잘 확립된 물류 통로가 중요한 역할을 합니다. 그러나 여기에도 뉘앙스가 있습니다. 엔지니어를 신속하게 배송하는 것과 필요한 예비 부품을 재고로 확보하는 것은 또 다른 문제입니다. 공급업체가 서비스 센터를 갖고 있거나 최소한 고객이 있는 지역에서 가장 인기 있는 부품을 보관하는 창고를 보유하고 있는 경우에 이상적입니다. LONGI의 설명에 따르면 직원의 60% 이상이 고등 전문 교육을 받았다고 합니다. 이는 좋지만 우리 소비자에게 더 중요한 것은 이 60% 중 모바일 서비스 엔지니어가 원격 위치로 이동할 준비가 되어 있는지입니다.광산 기업언제든지.

우리는 한때 펌핑 장비 공급업체와 협력한 적이 있습니다. 장치가 중지되었습니다. 계약에 따르면 응답은 72시간입니다. 그들의 엔지니어는 실제로 이틀 후에 도착했습니다. 그러나 그에게는 수리에 필요한 슬리브가 없었고, 러시아에 있는 가장 가까운 창고에도 슬리브가 없었습니다. 그들은 독일에서 가져왔습니다. 그 결과 다운타임은 거의 2주에 달했습니다. 교훈은 어려운 방법으로 배웠습니다. 이제 공급업체를 선택할 때 우리는 공급업체의 생산 능력뿐만 아니라 예비 부품 물류 및 서비스 구조도 확실히 "느끼고" 있습니다. 장비 평균 복구 시간(MTTR)에 대한 대응 계획 및 통계를 제공해 주십시오.

가격 대 가치: 기업의 영원한 분쟁

모든 광산 회사의 조달 부서에는 끊임없는 내부 싸움이 있습니다. 금융가들은 CAPEX(자본 지출) 감소를 요구하고 있습니다. 기술자와 수석 기계공은 신뢰성과 유지 관리성을 요구하며, 이는 초기 투자 비용이 더 많이 드는 경우가 많습니다. 균형을 찾는 것은 예술입니다.

다음과 같은 제조업체의 장비론지 코퍼레이션, 종종 성공적인 가격의 틈새시장에 위치합니다. 일반적으로 유럽 제품보다 저렴하지만 동시에 생산 규모 (연간 4000 단위 심각)로 판단하면 많은 시설에서 일부 테스트를 거쳤습니다. 이것은 수공예품이 아닙니다. 중간 수준의 위험이 있거나 가공 공장의 오래된 장비를 교체하는 많은 프로젝트의 경우 이 옵션이 최적입니다. 이것은 "가장 저렴하다"는 것이 아니라 "적절한 가격에 합리적으로 신뢰할 수 있다"는 것입니다.

그러나 함정도 있습니다. 때로는 비용 절감을 위해 장비를 구입하는데, 이에 대한 문서는 서투르거나 불완전하게 중국어로 번역됩니다. 그리고 작동, 유지 관리, 그리고 가장 중요한 결함 진단에 대한 명확한 매뉴얼이 없으면 우리 기계공과 전력 엔지니어는 눈먼 새끼 고양이의 위치에 놓이게 됩니다. 시행착오를 거쳐 모든 것을 스스로 파악해야 하므로 위험과 수리 시간이 늘어납니다. 따라서 이제 우리는 (일부 가정에도 불구하고) 우리 표준을 충족하는 러시아어로 된 전체 기술 문서 패키지를 제공하기 위한 조건을 항상 계약에 포함합니다. 그리고 시운전 인증서에 서명하기 전에 이를 확인합니다.

기존 기술 체인에 통합

또 다른 큰 주제. 완전히 새로운 것이 만들어지는 경우는 드뭅니다.광산 기업?처음부터?. 더 자주 - 한 섹션의 현대화, 확장, 교체. 그리고 새 장비는 크기, 전력망 연결(전압, 주파수), 제어 시스템 등 기존 인프라에 적합해야 합니다.

일반적으로 유럽 장비를 사용하는 것이 더 쉽습니다. 그들은 오랫동안 글로벌 시장에서 작업해 왔으며 다양한 옵션을 제공합니다. 중국 기업을 포함한 아시아 공급업체들에게는 어려움이 있었습니다. 그들은 종종 자체 내부 표준에 따라 물건을 만들었습니다. 이제 상황이 바뀌고 있습니다. 분명히 수출을 목표로 하는 LONGI와 같은 대형 업체(러시아어 웹사이트에서 이를 확인함)는 일반적으로 고객 표준에 맞는 장비를 제공할 준비가 되어 있습니다. 하지만 이는 기술명세 단계에서 명확히 명시할 필요가 있다. "전압 380V"가 아니라 "380V, 50Hz, 변동 허용 오차 +/- 10%?" 등 각 매개변수에 대해 마찬가지입니다.

우리는 아시아 제조업체의 건조기 드럼을 통합한 긍정적인 경험을 했습니다. 엔지니어들은 모든 연결 지점, 환경 조건, 프로세스 제어 시스템에 필요한 인터페이스에 대한 질문이 포함된 3페이지 분량의 설문지를 보냈습니다. 우리는 그것을 작성했고 그들은 프로젝트를 조정했습니다. 그 결과 거의 아무런 문제 없이 설치가 완료되었습니다. 핵심 단어는 "거의?"입니다. 한 곳의 작업장 높이를 고려하지 않았기 때문에 현장에서 가스 덕트를 약간 변경해야 했습니다. 작은 일이지만 시간이 걸립니다. 이제 가상 "피팅"을 위해서는 항상 장비의 3D 모델이 필요합니다. 작업장에서.

미래를 내다보며 내일 무엇이 수요가 될까요?

추세는 분명합니다: 디지털화, 에너지 효율성, 안전. 그런데 자기 분리기와 같은 특정 장비에 대해 이것이 실제로 어떻게 구현됩니까? 더 이상 자석과 드럼이 아닙니다. 이는 권선 온도를 모니터링하는 센서, 베어링 장치의 진동 진단, 입력 및 출력 펄프의 센서 신호에 따라 간격 또는 필드 강도를 자동으로 조정하는 시스템입니다.

에 대한광산 기업이는 오늘날 장비를 선택할 때 현재의 여권 데이터가 아니라 미래의 전체 파견 및 IoT 시스템에 대한 통합 가능성을 살펴봐야 함을 의미합니다. SCADA에 연결할 수 있는 아날로그 출력이 있습니까? 추가 센서를 설치할 수 있나요? 제조업체에서 이 장치의 기본 데이터 분석을 위한 소프트웨어를 제공합니까?

사이트를 살펴보면론지 코퍼레이션, 그들이 자신의 라인을 개발하고 있다는 것이 분명합니다.광산 장비. 문제는 이러한 "똑똑한" 것들이 그들의 새로운 개발에 얼마나 깊이 포함되어 있느냐 하는 것입니다. 기능. 이는 향후 몇 년 동안 주요 경쟁 요소 중 하나가 될 것입니다. 가격과 신뢰성뿐 아니라 '지능'까지? 그리고 기업의 디지털 발자국의 일부가 될 수 있는 능력입니다. 결국 이것이 바로 모든 것이 시작되는 바로 그 효과를 제공할 것이기 때문입니다. 즉, 유용한 구성 요소의 추출을 늘리고, 특정 에너지 비용을 줄이고, 예정되지 않은 가동 중지 시간을 최소화하는 것입니다. 그리고 이것은 궁극적으로 모든 채굴 팀의 주요 임무입니다.