
"먼지로 인한 공기 정화"라는 말을 들으면 많은 사람들이 즉시 통풍이 잘되는 일반 직물 슬리브를 상상합니다. 그리고 여기에 주요 실수가 있습니다. 특히 먼지가 단지 귀찮은 것이 아니라 장비와 사람 모두에게 직접적인 위협이 되는 현장에서 광산 장비를 사용해 수년간 작업하면서 저는 Falter가 부품이 아니라 개념이라는 사실을 깨달았습니다. 이는 필터 직물의 재질, 프레임의 기하학적 구조 및 재생 방법이 중요한 분리에 대한 전체적인 접근 방식입니다. 예를 들어, 분쇄 흡입 장치를 설치한 처리 공장에서 처음에는 단순히 '강력한' 필터를 사용하려고 했습니다. 그리고 일주일 후에는 광석과 정전기의 수분 함량을 고려하지 않았기 때문에 모 놀리 식 먼지 공으로 변했습니다. 그때 나는 시스템으로서의 흔들림이라는 주제를 깊이 파고들어야 했습니다.
주요 문제는 개념의 대체입니다. 고객은 "공기 정화"를 원하지만 내부에 필터가 들어 있는 큰 상자만 판매하는 경우가 많습니다. 그러나 흐름의 공기 역학을 계산하지 않으면 가장 비싼 폴터 펠트조차도 얼룩으로 막히고 고르지 않게 막힐 것입니다. 나는 시멘트 공장 중 한 곳에서 이것을 보았습니다. 먼지가 채널을 통과하여 챔버의 첫 번째 벽에 닿고 부서져 데드존이 생성되는 반면 나머지 호스는 절반 용량으로 작동했습니다. 우리는 필터 장치 자체보다 더 비싼 공기 공급 덕트 시스템을 다시 실행해야 했습니다. 결론: 핵심은 흔들리는 것 자체가 아니라 기술 프로세스에 통합되는 것입니다.
또 다른 뉘앙스는 재생입니다. 압축 공기 펄스는 보편적인 솔루션처럼 보이지만 항상 그런 것은 아닙니다. 매우 미세하고 끈끈한 먼지(건식 분쇄 등)의 경우 펄스는 먼지를 털어내는 대신 직물 구조 깊숙이 먼지를 '밀어넣을' 수 있습니다. 때로는 구식처럼 보이지만 기계적 흔들기가 더 효과적입니다. 우리는 한때 건식 건축 혼합물을 포장하는 라인에서 실험을 했습니다. 그곳에서 우리는 프레임의 저주파 진동과 광 펄스를 불어넣는 것을 결합했습니다. 효과가 있었지만 카세트 마운트를 강화해야 했습니다.
물론, 그 출처를 잊어서는 안 됩니다. 먼지 형성 지점이 국지화되지 않으면 가장 진보된 필터도 쓸모가 없습니다. 예를 들어 벌크 자재를 높은 곳에서 다시 로드하는 경우입니다. 여기서 종종 도움이 되는 것은 필터 장치의 출력을 높이는 것이 아니라 단순히 흡입 기능이 있는 케이싱과 커버를 설치한 다음 이미 집중된 흐름을 필터에 공급하는 것입니다. 이렇게 하면 펌핑되는 공기의 양과 시스템의 부하가 줄어듭니다. 팬 에너지 절감 효과는 상당합니다.
여기서 중공업 장비의 근원지인 기업과 함께 일했던 경험을 떠올려 보는 것이 적절할 것입니다. 그것은 약론지 코퍼레이션 (https://www.ljmagnet.ru). 단순한 제조사가 아닌 역사를 지닌 기업입니다 -'심양과학전자기유한회사 LONGJI'1993년부터 운영되어 왔습니다. 그들의 프로필은 광산 장비이며, 여기에는 항상 엄청난 양의 먼지가 포함됩니다. 푸순(Fushun)에 있는 회사의 사업장은 도시 전체에 천 명 이상의 직원이 근무하고 있으며 연간 수천 대의 장비가 생산됩니다. 이러한 규모의 생산을 처리할 때 조립, 도장 및 장비 테스트 영역의 공기 정화가 중요합니다.
구체적인 사례: 철광석 선광을 위한 자력 분리 라인 공급. 분리기 자체롱기— 기계는 강력하지만 건식 농축 과정에서 미세하고 마모성이 있으며 중요한 자성 먼지 구름이 형성됩니다. 기존 필터를 설치하는 것은 실수입니다. 자성 입자가 자화되어 필터 직물에 달라붙어 재생 효율이 급격히 떨어질 수 있습니다. 솔루션은 기술자와 함께 개발되었습니다. 결과적으로 약한 자기 트랩의 예비 캐스케이드가 폴터 앞에 배치되어 대부분의 자기 부분이 "제거"되었습니다. 폴더 자체는 조건부로 '비자성' 먼지에 노출되었으며 정상적으로 처리되었습니다. 이로 인해 슬리브의 사용 수명이 크게 연장되었습니다.
이 예는 다음을 잘 보여줍니다.먼지로 인한 공기 정화보편적인 작업은 거의 없습니다. 먼지 자체의 물리적, 화학적 특성을 심층적으로 분석하는 것이 필요합니다. 마모성, 흡습성, 정전기 전하, 서로 접착하는 능력(응집력) - 이 모든 것이 필터 직물 재료(폴리에스테르, 노멕스, 불소수지)의 선택과 전체 시스템의 설계를 결정합니다. 이러한 맥락에서 흔들림은 최종적이지만 유일한 장벽은 아닙니다.
종종 고객은 비용을 절약하기 위해 더 저렴한 필터 원단을 사용하는 필터를 선택합니다. 논리적으로 보일 것입니다. 그러나 실제로 이러한 절감 효과는 세 번 발생합니다. 첫 번째는 구매할 때, 다음은 저항 증가(팬의 에너지 비용 증가), 세 번째는 예정보다 일찍 교체할 때입니다. 합성 니들 펀칭 직물은 까다롭지 않은 용도에 적합하지만 뜨겁거나 화학적으로 공격적인 환경에는 PPS 또는 PTFE 기반 펠트가 필요합니다. 더 비싸지만 공격적인 환경에서는 값싼 아날로그의 경우 1~2년 동안 지속되는 반면 공격적인 환경에서는 5~6년 동안 지속됩니다.
가장 눈에 띄는 순간 중 하나는 프레임의 상태입니다(소매 내부의 프레임-스페이서). 그들은 종종 과소평가됩니다. 녹슬고 변형된 프레임은 재생 중에 가장 강한 천도 찢어집니다. 나는 결로로 인해 부식된 열악한 아연 도금 프레임으로 인해 모든 호스를 예상보다 두 배나 빨리 교체해야 하는 시스템을 본 적이 있습니다. 요즘에는 분체 코팅이나 스테인리스 스틸 프레임을 선택하는 사람들이 점점 더 많아지고 있습니다. 예, 더 비쌉니다. 그러나 가동 중지 시간 및 필터 교체 비용 측면에서는 그만한 가치가 있습니다.
또한 경제에 관해서도 슬리브 자체를 교체하는 과정입니다. 잘 설계된 설치에서는 전체 라인을 중단하지 않고 한 번에 하나씩 수행할 수 있습니다. 그러나 접근이 역겹게 구성된 방이 있습니다. 안으로 올라가서 수십 개의 너트를 풀어야합니다. 이는 몇 시간의 가동 중지 시간과 인건비입니다. 따라서 시스템을 선택하거나 업그레이드할 때는 장비 가격뿐만 아니라 유지 관리 가능성도 고려해야 합니다. 때로는 10-15% 더 지불하는 것이 더 나을 때도 있지만 카세트에 빠르게 접근할 수 있는 카메라를 구입하세요.
시베리아에서 중앙아시아에 이르기까지 다양한 위도에서 작업하면서 기후가 불안정한 작업에 얼마나 많은 영향을 미치는지 이해합니다. 겨울철 찬 외부 공기를 공급하여 환기할 경우 하우징 내부에 결로가 발생할 수 있습니다. 젖은 먼지는 즉시 천의 모공을 막아 껍질을 형성합니다. 해결책은 공급된 공기를 가열하거나 필터 장치의 하우징을 적절하게 단열하는 것입니다. 더운 기후의 여름에는 또 다른 문제는 먼지(예: 유기물 또는 금속)의 발화 가능성입니다. 여기에는 공기 덕트의 불꽃 소화 시스템과 방화 댐퍼가 이미 필요합니다.
인적 요소는 별도의 문제입니다. 이상적인 시스템이라도 유지 관리가 필요합니다. 폴더의 차압 센서는 상태를 나타내는 주요 지표입니다. 그러나 아무도 그의 판독값을 보지 않거나 사고를 토글 스위치로 재설정하면 재생이 더 이상 도움이 되지 않는 순간을 놓칠 수 있습니다. 어떤 현장에 도착하면 그곳의 필터백이 돌주머니로 변하는 경우가 있습니다. 6개월 동안 저항 증가를 무시했기 때문입니다. 직원 교육, 간단하고 명확한 지침은 사소한 것이 아니라 시스템의 일부입니다.먼지로부터 공기를 청소하다.
그리고 마지막으로 재활용입니다. 폴터 아래 벙커에서 나오는 대량의 먼지는 폐기물이 아닌 원료인 경우가 많습니다. 이는 공정(예: 동일한 과립화 또는 연탄 라인)으로 반환될 수 있습니다. 그러나 이를 위해서는 2차 분진 형성을 방지하기 위해 벙커 하역 시스템(오거, 로터리 밸브)을 밀봉해야 합니다. 이는 포획, 수집, 반환이라는 닫힌 주기로 밝혀졌습니다. 이것은 이미 곡예 비행이지만 특히 강화되는 환경 기준을 고려하면 노력할 가치가 있습니다.
그래서 처음으로 돌아갑니다.먼지 필터를 통한 공기 정화-기기를 구입하는 것이 아닙니다. 이는 전체 기술 체인을 분석하는 것입니다. 흔들림의 상태, 저항성 및 슬리브 교체 빈도는 전체 생산의 상태를 나타내는 훌륭한 지표입니다. 필터가 지속적으로 막히는 경우 문제는 먼지의 원인이거나 원재료의 특성 변화일 수 있습니다. 슬리브가 찢어진 경우 프레임과 재생 모드를 확인하는 것이 좋습니다.
다음과 같은 산업 거대 기업의 경험론지 코퍼레이션, 복잡하기 때문에 가치가 있습니다. 그들은 여과 측면뿐만 아니라 이 먼지를 생성하는 주요 기술 장비 측면에서도 문제를 봅니다. 따라서 자기 프리폴터 트랩과 같은 솔루션은 장기적으로 볼 때 더 깊고 더 경제적인 것으로 판명되는 경우가 많습니다. 결과적으로 폴터에 대한 올바른 접근 방식은 안정적이고 조용하며 오랫동안 작동하며 기계공에게 골치거리가 되지 않고 예상치 못한 비용이 발생하지 않는 것입니다. 이는 잘 설계된 시스템의 표시입니다.