야금 광산 장비

사람들이 야금 및 광업용 장비에 대해 이야기할 때 많은 사람들은 즉시 거대한 굴착기, 볼밀 또는 용광로를 상상합니다. 물론 이는 기본이다. 그러나 무대 뒤에는 항상 대량의 유닛이 있으며, 이것이 없으면 이 거대 전체가 움직이지 않을 것입니다. 나는 수년 동안 이 "보이지 않는" 일을 다루어 왔습니다. 부분적으로 – 원료의 분리, 농축, 운송. 그리고 주요 결론은 문제가 예상되는 곳에서 시작되지 않는 경우가 많다는 것입니다. 가장 강력한 분쇄기를 설치할 수 있지만 농축 전 단계에서 원료가 제대로 준비되지 않으면 모든 추가 공정이 잘못됩니다. 주요 장비의 효율성 저하, 마모 및 파손은 기하급수적으로 증가합니다. 교과서에서 간략하게 언급되는 뉘앙스이지만 실제로는 그것이 모든 것을 결정하므로 추측하고 싶습니다.

주요 비효율성은 어디에 있습니까?

사이트를 디자인할 때 저지르는 전형적인 실수부터 시작하겠습니다. 종종 고객은 "입문" 단계에서 구식이거나 너무 단순한 분리기를 설치합니다. 마찬가지로 가장 중요한 것은 폐석을 분리하는 것입니다. 그런 다음 강력한 분쇄기와 분쇄기가 모든 것을 분쇄합니다. 나름의 논리가 있는 것 같습니다. 그러나 실제로 가공되는 물질에는 엄청난 양의 불필요한 불순물이 포함되어 있는 것으로 나타났습니다. 분쇄기는 귀중한 부품을 분쇄하는 것이 아니라 모든 것을 분쇄하는 데 사용됩니다. 에너지 소비가 차트에서 벗어나고 안감이 몇 배 더 빨리 마모됩니다. 우리는 별거로 1페니를 절약했지만 메인에서는 루블을 잃었습니다.야금광업용 장비그리고 그 운영.

나는 철광석 광산 공장 중 한 곳에서 이것을 보았습니다. 마모와 오래된 자화 회로로 인해 더 이상 필요한 부분을 물리적으로 걸러낼 수 없는 오래된 전자기 드럼이 있었습니다. 경영진은 부차적인 작업으로 간주하여 오랫동안 교체를 수행하지 않았습니다. 마침내 그들은 공장의 총 에너지 비용과 끊임없이 변화하는 비터의 비용을 계산했습니다. 그 숫자는 충격적이었습니다. 기술 프로세스 체인이 단일 유기체라는 것을 이해하는 것은 그러한 경우입니다. 약한 링크는 전체 시스템을 끌어내립니다.

그건 그렇고, 자기 분리에 대해. 이것은 별도의 큰 주제입니다. 영구 자석과 전자석 사이의 건식 분리와 습식 분리의 차이를 모든 사람이 이해하는 것은 아닙니다. 선택은 원료의 수분 함량, 입자 크기 분포, 광물의 자기 특성에 따라 달라집니다. 분리기 유형 선택의 실수 - 제품을 덜 받거나 막히게 됩니다. 때로는 방법을 결합해야 할 때도 있습니다. 예를 들어, 1차 단계에는 대형 암석의 예비 폐기를 위한 건식 드럼이 있고, 최종 단계에는 정광의 미세 정제를 위한 고강도 습식 분리기가 있습니다.

비표준 경험이 있습니까? 솔루션과 신뢰할 수 있는 공급업체를 찾을 수 있는 곳

효율성을 추구하다 보면 종종 "혁명적인" 제안을 접하게 됩니다. 기술. 나는 10년 전에 그들이 건조 광미에 대한 공기 역학적 분리 시스템을 적극적으로 홍보하고 있었던 것을 기억합니다. 그들은 환상적인 결과를 약속했습니다. 우리는 작은 라인에 시도해보기로 결정했습니다. 이 아이디어는 이론적으로는 나쁘지 않았지만 실제로는... 습도에 대한 민감도가 중요한 것으로 나타났습니다. 완벽하게 건조한 상태에서 약간만 벗어나면 모든 미세 조정이 지옥에 이르렀습니다. 필터가 감당할 수 없을 정도로 먼지가 많이 형성되었습니다. 그 결과 프로젝트가 취소되었습니다. 좋은 교훈이었습니다. 새로운 것야금 광산 장비귀하는 귀하의 특정 조건, 귀하의 원자재에 대해 테스트해야 합니다. 실험실 테스트와 작업 현장에서의 실제 작업은 매우 다른 두 가지입니다.

이러한 시행착오를 겪은 후에는 장치를 판매할 뿐만 아니라 전체 기술 체인을 이해하는 신뢰할 수 있는 제조업체에 대해 감사하게 됩니다. 예를 들어, 자기 분리에 대해 이야기한다면 LONGI 회사는 오랫동안 시장에서 확고하게 자리잡았습니다. 해당 웹사이트를 살펴보세요.https://www.ljmagnet.ru– 그리고 회사가 어제 탄생한 것이 아니라는 것이 분명합니다. ?심양과학전자기유한회사 LONGJI? 는 1993년부터 활동해 왔습니다. 우리 시장에서 지금은 지속 가능성을 말하는 심각한 시기입니다. 그들은 광산 장비를 전문으로 하는 사람들 중 한 명이며, 이는 그들의 접근 방식에서 느껴집니다.

그들의 경우에는 무엇이 중요합니까? 그들은 단순한 수집가가 아닙니다. 정보에 따르면 그들은 140,000m2 면적의 Fushun에 자체 생산 기지를 가지고 있습니다. 이는 견고합니다. 직원 수는 1,200명이 넘으며 대부분이 고등 교육을 받았습니다. 이것은 임시 워크샵이 아닙니다. 제조업체가 이러한 역량과 인력을 보유하면 표준적인 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 고객의 특정 작업에 맞게 조정 및 수정 작업도 수행할 수 있습니다. 연간 4,000대의 장비를 생산하는 것도 많은 것을 말해줍니다. 방대한 경험이 축적되고 기술이 개발되었습니다. 생산 엔지니어에게 이는 분리막과 같은 중요한 구성 요소의 공급업체를 선택할 때 중요한 논거입니다.

실용적인 뉘앙스: 설치, 조정 및 모든 것을 망치는 "사소한 것"

당신이 선택한 장비가 정확하고 심지어 훌륭하다고 가정해 보겠습니다. 예를 들어 우리는 유도력이 높은 최신 자기 분리기를 구입했습니다. 배송되어 설치되었습니다. 그리고 이것이 재미가 시작되는 곳입니다. 일반적인 실수는 주변에 전력 및 운송 시스템을 설치할 때 과실입니다. 원료를 분리기에 공급하는 컨베이어의 구동축 정렬이 유지되지 않아 진동이 나타났습니다. 고정밀 장치의 경우 이는 죽음입니다. 또는 스크리닝 제거를 위한 올바른 시스템을 제공하지 않아 스크리닝이 축적되기 시작하여 메인 드럼의 작동을 방해합니다.

설정하는 것은 별도의 문제입니다. 특정 광석에 대해 작동 모드(드럼 회전 속도, 전계 강도, 간격)를 선택해야 합니다. 여권 데이터는 지침입니다. 실제 설정은 시험 배치를 사용하여 현장에서 수행해야 합니다. 때로는 최대 추출 속도에 도달하기 위해 며칠 동안 손을 대야 할 때도 있습니다. 그리고 괜찮습니다. 공급업체의 서비스 엔지니어가 도착하여 지침에 따라 나사 몇 개를 돌리고 "모든 것이 작동합니까?"라고 말하는 것은 정상이 아닙니다. 실제 전문가는 장치가 원자재를 사용하여 선언된 매개변수를 생성한다는 것을 확신할 때까지 남아 있습니다.

또 다른 요점은 예비 부품 및 마모 품목입니다. 동일한 분리기의 경우 이는 자기 시스템의 전원 요소 또는 보호 케이스일 수 있습니다. 가용성이 무엇인지, 배송 시간이 무엇인지 즉시 이해해야 합니다. 코일이 소손되거나 컨베이어 벨트가 찢어져 농축 라인이 정지되고 한 달을 기다려야 하는 것은 막대한 손실이다. 그러므로 선택할 때야금 광산 장비서비스 지원 문제 및 예비 부품 창고의 가용성은 기술 사양만큼 중요합니다.

기존 사이클과 미래 트렌드에 통합

현대 생산은 서로 다른 기계 세트가 아니라 자동화 요소가 포함된 단일 복합물입니다. 그러므로 새로운 장비는 기능을 잘 수행할 뿐만 아니라 “소통이 가능해야 하는가?” 이웃과 함께. 우리는 센서, 부하 제어 시스템, 압력, 온도에 대해 이야기하고 있습니다. 최신 분리기는 작동에 대한 데이터를 일반 SCADA 시스템에 제공할 수 있고 제공해야 합니다. 이를 통해 전체 체인의 모드를 신속하게 조정하고 유지 관리 필요성을 예측하며 비상 정지를 피할 수 있습니다.

다 어디로 가는 걸까요? 내 생각에 핵심 트렌드는 에너지 효율성과 "지능화"를 높이는 것입니다. 예를 들어, 전자석과 달리 작동 중에 전기를 소비하지 않는 영구 자석(네오디뮴) 기반 시스템의 개발이 있습니다. 또는 분리 전 원자재의 사전 분석을 위한 머신 비전 시스템을 도입합니다. 그러나 모든 혁신은 경제학을 통해 테스트되어야 합니다. 고정밀 분리기로 인한 절감 효과가 특정 광석 구성으로 인해 특정 광산에서 발생하는 비용보다 더 큽니까? 질문은 항상 개인입니다.

처음으로 돌아가 보겠습니다.야금 광산 장비– 이것은 사소한 일이 없는 복잡한 세상입니다. 전체 후속 공정의 운명은 입구에서 올바르게 선택되고 구성된 분리기에 따라 달라집니다. 카탈로그에 따라 선택하는 것이 아니라 기술에 대한 이해와 자체 테스트를 통해 선택해야 합니다. 또한 오랜 역사와 전체 생산 주기를 갖춘 동일한 LONGI 기업처럼 단순히 하드웨어를 판매하는 것이 아니라 경험을 바탕으로 기술 솔루션을 제공하는 사람들과 협력하십시오. 궁극적으로 공정 신뢰성과 예측 가능성은 제조 분야에서 우리 모두가 추구하는 것입니다. 이는 우리 사업에서 셀 수 없이 많은 세부 사항에 대한 관심을 통해 달성됩니다.