
그들이 이야기할 때환경산업, 많은 사람들은 여전히 쓰레기 수거차와 분류 라인을 상상합니다. 물론 이것은 진실의 일부일 뿐 빙산의 일각일 뿐입니다. 사실 이는 생산 단계에서 오염을 방지하는 것부터 시작되는 거대한 단지다. 여기에는 주요 역설, 즉 가장 효과적인 "생태학적" 역설이 있는 곳입니다. 솔루션은 '녹색'에서 탄생하지 않습니다. 스타트업이지만 전통적인 심지어 "더러운" 스타트업에서도 마찬가지입니다. 광산 장비와 같은 산업. 그들이 아니라면 누가 자연에 미치는 영향의 전체 순환을 알고 그것을 바꿀 수 있는 자원을 갖고 있습니까?
우리의 작업을 예로 들어보겠습니다. 저는 수년간 산업용 장비 분야에 종사하면서 수요 변화를 목격했습니다. 이전에는 주요 매개변수가 "성능-비용"이었습니다. 이제 "사이트와 추가 처리에 어떤 영향을 미치나요?"라는 말이 점점 더 많이 들립니다. 이곳이 진입점이다환경산업기계 제조업체의 경우. 우리는 더 이상 "하드웨어" 공급업체가 아니라 폐기물과 에너지 소비를 최소화하는 것이 제품의 주요 특징인 기술 주기의 공급업체가 되고 있습니다.
우리는 우랄 지역에 농축 공장 하나를 포함하는 프로젝트를 진행했습니다. 오래된 장비로 인해 "광미"로 인한 원자재 손실이 막대해졌습니다. - 최대 15%. 게다가 그 작동에는 시약이 필요했기 때문에 폐기가 어려웠습니다. 우리는 분리막을 기반으로 한 복합체를 제안했습니다. 기술적인 세부 사항을 다루지는 않겠지만 요점은 광석 공급부터 정광 저장까지 전체 체인을 검토했다는 것입니다. 그 결과 손실이 4~5%로 줄어들었고 공격적인 시약에 대한 필요성이 거의 완전히 사라졌습니다. 고객이 절감할 수 있는 비용은 수백만 달러에 달하지만 더 중요한 것은 광미 저장 시설의 부하가 극적으로 감소했다는 것입니다. 실질적인 기여는 다음과 같습니다. 더 나은 복구 = 폐기물 감소 = 토지 취득 면적 감소.
이것은 "녹색?"이라는 질문에 관한 것입니다. 영상. 에코 라벨을 찰싹 때릴 수는 없습니다. 프로세스의 본질 자체가 바뀌어야 합니다. 그리고 종종 이것은 혁명이 아니라 유능한 현대화가 필요합니다. 하지만 여기에도 함정이 있습니다. 때때로 엔지니어들은 분리의 효율성에 사로잡혀 에너지 비용을 잊어버립니다. 폐기물이 적은 것으로 밝혀졌지만 에너지 소비 증가로 인한 탄소 발자국은 이점을 상쇄합니다. 끊임없이 균형을 찾아야 하며, 그것은 언제나 타협입니다.
여기서는 LONJI 회사(https://www.ljmagnet.ru)를 회상하는 것이 적절합니다. 나는 그들의 작업을 직접적으로 잘 알고 있습니다. 이러한 역사를 가진 기업 - ?심양과학전자기유한회사 LONGJI? 1993년부터 운영되어 왔으며 이러한 규모(140,000m2의 공간, 1,200명 이상의 직원)에서는 생태학에 대해 이야기하지만 다르게 들립니다. 이것은 마케팅이 아니라 생존과 책임의 문제이다. 연간 4,000개의 장비를 생산하는 그들은 제품의 수명주기에 대해 생각하지 않을 수 없습니다.
나는 그들에게서 무엇을 배웠는가? 체계적 관점. 엔지니어들은 단지 자기 분리기를 설계하는 것이 아닙니다. 그들은 고객의 특정 기술 체인에서 그것이 어떻게 작동할지, 물과 에너지의 전반적인 소비, 관련 장비의 마모에 어떻게 영향을 미칠지 모델링합니다. 이는 다음으로 통합됩니다.환경산업. 그들의 웹사이트는 단순한 카탈로그가 아닙니다. 특히 효율성 향상과 부하 감소에 관한 많은 기술 노트가 있습니다. 이것은 귀중한 자원입니다.
인사 문제도 중요하다. 직원의 60% 이상이 고등 교육을 받았습니다. 이는 설계자나 기술자 수준에서 그의 계산이나 도면이 분쇄기의 작동뿐만 아니라 10년 후 전체 채석장의 환경 균형에도 영향을 미칠 것이라는 것을 이미 이해하고 있음을 의미합니다. 이러한 생산 문화는 선언적 결정이 아닌 실제 환경 결정을 위한 최고의 기반입니다.
물론 모든 것이 순조롭게 진행된 것은 아닙니다. 우리는 “초친환경” 제품을 도입한 경험이 있습니다. 세척을 위한 폐쇄형 급수 시스템. 이론은 이상적입니다. 방전이 없고 물이 절약됩니다. 실제로 시스템은 펄프 구성에 매우 민감한 것으로 밝혀졌으며 균형을 유지하기 위해 지속적인 모니터링과 값비싼 시약이 필요했습니다. Kuzbass의 탄광인 고객은 6개월 후 침전 탱크로 배출하면서 이전 계획으로 돌아왔습니다. 왜? 유지 관리 및 비용의 복잡성이 모든 비용 절감보다 더 컸기 때문입니다.
이 수업은 많은 가치가 있었습니다. 그는 모든 솔루션이 현장 직원의 조건과 역량에 적합해야 함을 보여주었습니다. 때로는 주어진 조건에서 실행 가능하지 않은 첨단 기술 단지를 도입하는 것보다 침전조를 현대화하는 것이 글로벌 관점에서 더 쉽고 환경 친화적입니다.환경산업이상적이지는 않지만 실행 가능한 옵션을 제공해야 합니다.
또 다른 막다른 골목은 프로세스의 물리학을 이해하지 못한 채 추세를 쫓는 것입니다. "완전 전기"에 대한 요청이 있었던 것으로 기억합니다. "습식" 대신 농축 계획. 그러나 많은 유형의 광석에 대해 "습식" 계획은 변덕스러운 것이 아니라 필수입니다. 이를 교체하려고 시도하면 먼지 발생과 에너지 소비가 몇 배로 증가하게 됩니다. 환경 친화성은 단지 한 가지 유형의 공정을 거부하는 것이 아니라 포괄적인 지표임을 설명하는 데 오랜 시간이 걸렸습니다.
이제 통합의 주요 벡터가 보입니다. 장비는 더 이상 격리된 장치가 아닙니다. 이는 기업 디지털 네트워크의 노드가 됩니다. 예를 들어, LONGIE 분리기의 센서는 생산성뿐만 아니라 정광 품질에 대한 데이터도 실시간으로 전송할 수 있어 체인 앞부분에 위치한 파쇄기 또는 밀의 작동 모드를 유연하게 변경할 수 있습니다. 이는 예방적 자원 절약으로 이어집니다.
디지털화는 아름다운 인터페이스에 관한 것이 아닙니다. 생애주기 분석을 위한 데이터 수집에 관한 것입니다. 다양한 조건에서 장비가 어떻게 작동하는지 알면 에너지 소비가 훨씬 적고 서비스 수명이 길어지며 폐기 용이성을 고려한 차세대 기계를 설계할 수 있습니다. 여기에 다음 혁신이 있습니다.환경산업.
그러나 여기에도 위험이 있습니다. 작업에 저장하는 것보다 더 많은 리소스가 필요한 "디지털 괴물"을 생성하는 것입니다. 핵심은 균형을 유지하고 현실과 동떨어지지 않고 기술을 적용하는 것입니다. 엔지니어의 임무는 데이터 뒤에 있는 실제 채석장, 실제 물, 실제 킬로와트시를 보는 실무자로 남는 것입니다.
그래서 처음으로 돌아갑니다.환경산업나에게 이것은 주로 엔지니어링 작업입니다. 이는 슬로건이 아니라 프로세스, 재료 및 에너지 흐름을 최적화하기 위한 일상적인 작업입니다. 이는 외부에서 수행되는 것이 아니라 전통 산업 내에서 제품을 통해 새로운 표준을 설정하는 LONGI와 같은 회사에 의해 수행됩니다.
여기서 성공은 보고서가 아니라 특정 수치로 측정됩니다. 손실률이 몇 퍼센트 감소했는지, 물 소비량이 몇 입방미터만큼 감소했는지, 교체 전 장치의 서비스 수명이 몇 년 동안 증가했는지 등입니다. 이는 지루하고 평범한 측정항목입니다. 그러나 환경에 대한 부담이 실제로 감소하는 것은 바로 그들로부터입니다.
그래서 사람들이 나에게 무슨 일을 하는지 물을 때 나는 더 이상 “채굴 장비”라고만 말하지 않습니다. 나는 자원 추출과 처리가 순환 경제의 일부가 되도록 노력하고 있다고 말합니다. 실수와 타협을 통해 천천히, 그러나 이것이 앞으로 나아갈 수 있는 유일한 방법입니다. 그리고 그것은 컨퍼런스에서의 화려한 프레젠테이션이 아닌 공장의 제도판에서부터 시작됩니다.