
자기 분리기용 최고의 탈자기는 단순한 추가 모듈이 아닙니다. 이는 최종 제품의 순도, 장비의 서비스 수명 및 전체 라인의 안정성이 직접적으로 좌우되는 기술 체인의 중요한 요소입니다. 우리는 케메로보 지역의 한 공장에서 탈자 장치를 설치한 후 3개월 만에 컨베이어 벨트 사고율이 42% 감소한 것을 확인했습니다. 원인? 이전에 롤러에 "고착"되어 고르지 않은 마모를 유발했던 강자성 입자의 잔류 자화를 제거합니다.
자기 분리기는 너트, 볼트, 와이어 스크랩과 같은 대형 강자성 물질을 효과적으로 제거합니다. 그러나 산화철, 먼지가 많은 개재물, 미세한 강철 파편 등 약한 자화 입자의 문제는 해결되지 않습니다. 이러한 입자는 분리기 필드를 통과하거나 표면에 남아 있다가 재료 흐름에 다시 들어갑니다. 그 결과 제품 품질이 저하되고 분쇄기가 막히며 체와 필터가 조기에 고장납니다.
탈자기는 이러한 "보이지 않는 위협"을 정확하게 제거합니다. 그것은 끌리지 않고 자기를 소거합니다. 임무는 잔류 유도를 0.5mT 미만 수준으로 재설정하는 것입니다. 이 값에서만 입자가 자석처럼 행동하는 것을 멈추고 응집 및 접착 능력을 잃습니다.
실제로 선택할 때 세 가지 일반적인 실수에 직면합니다.
주요 특징은 2단계 펄스 모드입니다. 첫째, 장치는 입자의 자기 도메인을 "느슨하게" 하는 강력한 교류 장(최대 300kA/m)을 생성합니다. 그런 다음 지수 법칙에 따라 진폭이 0으로 부드럽게 감소합니다. 잔류 자화가 완전히 사라지는 것은 펄스 자체가 아니라 이러한 감소입니다.
우리는 공급 전압 380V ±10%, 주파수 50Hz, 작동 온도 −25 ~ +60°C용으로 설계된 모델을 사용합니다. 케이스는 IP65 등급의 AISI 304 스테인리스 스틸로 제작되어 로딩 중 먼지, 습기, 충격을 견딜 수 있습니다. 설치 시간은 4시간 미만입니다. 분리기 프레임에 장착하고, 전원 버스에 연결하고, RS-485 디지털 인터페이스를 통해 컨베이어 컨트롤러와 동기화합니다.
평균 고장 간격은 42,000시간입니다. 비교를 위해: 예산 아날로그의 경우 이 수치가 18,000시간을 초과하는 경우는 거의 없습니다. 차이점은 코일의 품질(이중 에나멜 절연 처리된 구리선 주조)뿐만 아니라 열 제어 알고리즘에 의해서도 설명됩니다. 온도 센서는 하우징이 아닌 권선에 직접 내장되어 있습니다.
Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd.는 1993년부터 감자 장치를 개발해 왔습니다. 30년 이상 동안 이 회사는 극동의 탄광부터 볼가 지역의 시멘트 공장에 이르기까지 러시아 기업의 조건에 적합한 17세대 장치를 만들었습니다.
오늘날 LONGI 라인의 자기 분리기용 최고의 감자 장치는 다음 모델입니다.LJ-DMX-2200. 차이점:
60% 이상의 고객이 LJ-MSF 시리즈의 LONGI 분리기와 함께 LJ-DMX-2200을 구현합니다. 이 조합은 최대 동기화를 제공합니다. 탈자기는 재료가 분리 영역을 통과한 후 1.8초 후에 활성화됩니다. 이는 완전한 필드 재설정을 위한 최적의 간격입니다.
최고의 권력을 추구하지 마십시오. 먼저 세 가지 질문에 답하세요.
자력선별기용 대표적인 감자장치는 소모품이 아닌 예측가능성에 대한 투자입니다. 이는 청소를 일상적인 작업에서 통제된 프로세스 단계로 전환합니다. 측정할 수 있는 것: 결함 감소율, 수천 루블의 수리 비용 절감, 중단 없는 작동 기간 동안.