자기 부유 철 분리기

언제 듣나요?자기 부유 철 분리기?, 많은 사람들은 테이프 위에 매달려 손톱을 잡는 강력한 자석을 상상합니다. 사실 그렇게 생각하면 지칠 수도 있어요. ?works?의 차이점은 무엇입니까? 그리고? 효율적이고 다운타임 없이 작동하나요? - 언뜻보기에는 보이지 않는 세부 사항에 있습니다. 여기에서는 서스펜션의 디자인, 자기 시스템의 기하학적 구조, 심지어 기존 기술 체인에 통합되는 방식까지 모든 것이 중요합니다. 나는 사이트에서 처음으로 발견한 장치를 설치한 후 손상된 파쇄기나 막힌 제품의 형태로 그 결과를 청소하는 데 몇 달을 소비하는 방법을 여러 번 보았습니다. 순서대로 가자.

선택할 때 가장 큰 실수는 "힘"을 쫓는 것입니다.

첫 번째이자 주요 신화는 가우스가 높을수록 좋다는 것입니다. 고객은 종종 "가장 강력한 모델을 주세요!"라고 요구합니다. 그러나 강력한 자석은 가격이 더 비쌀 뿐만이 아닙니다. 이는 더 큰 치수, 더 큰 무게, 증가된 에너지 소비(전자기 모델의 경우) 및 결정적으로 더 강한 자기장으로, 예를 들어 일부 광석에 대해 이야기하는 경우 약한 자성 광물 입자를 끌어당기기 시작할 수 있습니다. 철분을 제거하는 것으로 밝혀졌지만 그와 함께 농축물의 상당 부분을 잃게 됩니다. 경제적 피해는 금속 포획으로 인한 이점보다 클 수 있습니다.

따라서 제가 기술자에게 가장 먼저 물어보는 것은 운반되는 자재의 특성입니다. 테이프의 부피 무게와 너비뿐 아니라 자기 특성, 크기, 습도도 중요합니다. 대량 식품이나 목재 칩의 경우 페라이트 시스템으로 충분할 때가 많습니다. 예를 들어 채석장의 파쇄 및 스크리닝 단지 출구에서 심각한 전자기파가 발생할 수 있습니다.중단된 철 분리기강제 냉각 시스템으로. 그러나 그 힘도 계산되어야 하며, 허공에서 꺼내서는 안 됩니다.

여기서 나는 탄광 중 하나에서 일어난 사건을 기억합니다. 롤러 크러셔 이후 컨베이어에 대형 분리기를 설치했습니다. 자기장은 "늘어나기" 시작할 정도였습니다. 이전에는 문제로 간주되지 않았던 작은 금속화 암석 함유물. 자석에 달라붙었지만 중력에 의해 제거되지는 않았습니다. 자주 수동으로 청소해야 했습니다. 컨베이어 가동 중단 시간이 늘어났습니다. 모델을 덜 강력한 모델로 변경해야 했지만 극 구성이 다릅니다. 모든 것이 해결되었습니다. 권력은 만병통치약이 아니다.

서스펜션 디자인: 자석 외에 찾아야 할 것

자석 자체는 장치의 핵심일 뿐입니다. 그리고?몸? - 서스펜션 시스템, 프레임, 청소 장치용 드라이브(있는 경우)입니다. 그것은 작은 일처럼 보일 것입니다. 그러나 신뢰성 문제의 80%가 바로 여기에 있습니다. 저렴한 모델은 시간이 지남에 따라 마모되는 일반 강철로 프레임을 제작하여 프레임을 절약하는 경우가 많습니다. 진동에서. 패스너가 느슨해지며 자석이 테이프에 대한 위치를 변경하고 효율성이 감소합니다.

좋아자기 교수형 철 분리기조절 가능한 서스펜션이 있어야 합니다. 후크뿐만 아니라 재료 흐름에 따른 자기장의 공격 높이와 각도를 정확하게 설정할 수 있는 끈 또는 나사 타이 시스템입니다. 이는 테이프가 "걸어다니거나" 재료가 높은 높이에서 떨어질 때 매우 중요합니다. 설치하는 동안 조정을 위한 시간을 별도로 확보하는 것이 좋습니다. 나중에 지속적인 손실을 입는 것보다 하루를 더 보내는 것이 낫습니다.

또 다른 뉘앙스는 강자성 불순물을 배출하는 시스템입니다. 수동 청소(저렴하지만 라인을 중지해야 함)와 자체 재설정(벨트 또는 플레이트) 기능이 제공됩니다. 선택은 고철 흐름의 강도에 따라 달라집니다. 금속이 많이 포함된 고형 폐기물 재활용 라인에서는 수동 청소로 인해 생산성이 저하됩니다. 자동 재설정이 필요합니다. 그러나 무작위 못이 드물게 발생하는 엘리베이터에서는 그것 없이도 할 수 있습니다. 쓰레기가 벨트나 바닥으로 다시 떨어지지 않도록 투기 장소(슈트, 호퍼)를 제공하는 것이 중요합니다.

전자석 대 영구자석: 영원한 논쟁

이것은 고전적인 딜레마입니다. 전자기 시스템(EMS)은 매우 강력하고 중요한 조정 가능한 장을 제공합니다. 안전한 유지 관리를 위해 비활성화할 수 있습니다. 그러나 전원, 냉각 시스템(종종 물)이 필요하고 설치 및 유지 관리가 더 복잡합니다. 오늘날 희토류 합금(네오디뮴 등)을 기반으로 하는 영구 자기 시스템(PMS)은 성능이 향상되고 있으며 자율적이며 에너지를 소비하지 않으며 설계가 더 간단합니다.

그러나 PMS에는 함정이 있습니다. 첫째, 강한 충격과 진동을 두려워합니다. 자기 특성이 저하될 수 있습니다. 둘째, 그들의 분야는 일정합니다. 이것은 청소할 때 문제가 됩니다. 강력한 네오디뮴 "팬케이크"에서 당겨진 보강재 조각을 떼어내는 것입니까? - 그건 또 다른 일이에요. 특수 스크레이퍼 또는 풀러가 필요합니다. 셋째, 온도에 민감합니다. 더운 곳(예: 건조기 사용 후)에서는 힘이 약해지기 시작할 수 있습니다.

개인적으로 저는 고정식, 중요 업무용, 고부하 응용 분야에서는 전자석을 선호합니다. 특히 수직 밀과 같은 값비싼 장비를 보호해야 할 경우 더욱 그렇습니다. 잦은 정전이 발생할 수 있는 모바일 설치 또는 회선의 경우 물론 PMS입니다. 그건 그렇고,론지 코퍼레이션 (https://www.ljmagnet.ru) 구색에는 둘 다 포함됩니다. 이는 하나의 기술에 집착하지 않고 작업에 대한 솔루션을 제공하는 진지한 제조업체의 지표일 뿐입니다. 1993년부터 광산 장비 개발에 대한 그들의 경험은 EMC를 위한 서스펜션 및 냉각 시스템과 같은 구성 요소 개발에서 느껴집니다.

라인에의 통합: 디자이너들이 잊어버린 것

가장 흔한 두통은 다음과 같습니다.철 분리기별도의 제품으로 구매한 다음 제품을 '밀어넣으려고' 합니까? 미리 만들어진 다이어그램으로. 높이 공간이 충분하지 않고 유지 관리를 위한 접근이 불가능하며 금속 방전 궤적이 고려되지 않습니다. 처음부터 컨베이어 라인 설계에 분리기가 포함되어 있을 때 이상적입니다.

주요 설치 지점은 일반적으로 분쇄기, 스크린 앞 또는 선박/자동차에 적재하기 전입니다(고객 장비 보호). 그러나 "공간이 있는 곳"뿐만 아니라 벨트를 따라 재료가 최적의 레이아웃을 갖고 있는 위치(예: 하역 카트 후)에 금속이 아직 레이어 깊숙이 들어갈 시간이 없는 위치에 배치하는 것이 중요합니다. 재료가 더미로 떨어지는 호퍼 바로 아래에 분리기를 놓으면 효율성이 낮아집니다. 즉, 자석이 재료를 "인식"하지 못합니다. 흐름 속 깊은 금속.

건설 폐기물 재활용 프로젝트 중 하나는 고전적인 실수를 저질렀습니다. 자석이 스크린 뒤, 미세 콘 크러셔 앞에 배치되었습니다. 모든 것이 논리적인가요? 예. 그러나 그들은 충돌 후 물질이 스크리닝에서 슈트를 따라 날아가서 2m 높이에서 벨트 위로 떨어져 격렬하고 흩어진 흐름을 생성한다는 점을 고려하지 않았습니다. 자석은 금속의 60~70%만 잡아냈습니다. 나머지는 분쇄기의 갑옷에 맞았습니다. 해결책은 간단했지만 정지가 필요했습니다. 흐름이 ​​원활하고 얇아지도록 분리기 앞에 가이드 트레이 칸막이를 설치했습니다. 효율성이 98%로 증가했습니다. 작은 일이지만 차이가 있습니다.

유지 관리: 수명을 결정하는 요소

가장 비싼 자석 분리기라도 간단하고 정기적인 유지 관리가 없으면 고철 더미로 변할 것입니다. 그리고 이것은 수집된 금속을 제거하는 것만이 아닙니다. 전자석의 경우 - 냉각수 수준 및 품질 모니터링(특히 수냉식 시스템에서), 가열용 전기 연결 확인, 권선 절연 진단. 먼지와 습기가 가장 큰 적입니다.

매달린 구조물의 경우 모든 패스너, 행거 및 프레임 상태에 대한 부식 및 변형을 매월 점검해야 합니다. 작동 중인 컨베이어의 진동은 일정한 부하입니다. 3년 동안 아무도 점검하지 않은 브래킷의 용접부가 터져서 자석 블록 전체가 떨어져 나가는 것을 본 적이 있습니다. 아무도 다치지 않았고 테이프에 떨어지지 않은 것이 좋습니다.

제조사 유형롱기일반적으로 자세한 규정을 제공합니다. 그냥 폴더에 넣어두지 말고 라인맨을 위한 체크리스트 형식으로 요약해서 작성해야 합니다. 1993년부터 사업을 시작해 연간 수천 개의 장비를 생산하는 이 회사는 유지 관리의 중요성을 직접 알고 있습니다. 해당 웹사이트(https://www.ljmagnet.ru) 카탈로그뿐만 아니라 이미 접근 방식에 대해 설명하는 기술 노트도 찾을 수 있습니다. 결국, 그들의 제품은 단순한 제품이 아니라 고객 기술 체인의 일부이며, 그 신뢰성은 두 제품 모두의 평판에 영향을 미칩니다.

요약: 제품이 아니라 엔지니어링 솔루션

그래서 선택은자기 부유 철 분리기- 이것은 자석을 사는 것이 아닙니다. 이는 계산, 통합 및 서비스가 필요한 엔지니어링 단위를 획득하는 것입니다. 초점은 '얼마나 많은 가우스'라는 질문에서 옮겨져야 합니다. ?어떤 재료에 대해??, ?라인의 어느 지점에??, ?어떻게 청소할 것인가??, ?검사를 위한 접근이 가능한가??에 대한 질문입니다.

단순히 조립업체가 아닌 엔지니어링 회사인 제조업체에 주목할 필요가 있습니다. 장치를 판매할 수 있을 뿐만 아니라 귀하의 회선에 대한 정보를 요청할 수 있는 분들은 설치 및 설치 지점에 대한 권장 사항을 제공합니다. 같은 것론지 코퍼레이션, 광산 장비 개발 및 제조업체로 자리 매김했습니다. 이는 분리기가 작동하는 맥락을 더 잘 이해할 가능성이 있음을 의미합니다.

궁극적으로 정답자기 교수형 철 분리기- 설치 후 잊어버린 부분입니다. 수년간 조용하고 효율적으로 작동하여 장비와 제품을 보호합니다. 고장, 가동 중지 시간 또는 낮은 효율성으로 인해 이에 대해 지속적으로 기억해야 한다면 이는 원래 무언가가 잘못된 위치에 선택되었거나 설치되었음을 의미합니다. 그리고 이것은 하드웨어에 관한 질문이 아니라 그것을 선택하고 설치한 사람들의 역량에 관한 질문입니다.